Magnesia Ramming Mass

Introduktion

 

Magnesia stampmix är ett oformat eldfast material som huvudsakligen består av magnesiasand (MgO), kompletterat med bindemedel och tillsatser, och komprimerat genom manuell eller mekanisk stampning. Med en typisk MgO-halt som är större än eller lika med 85 %, uppvisar den utmärkt motståndskraft mot alkalisk slaggkorrosion, vilket gör den idealisk för höga temperaturer, starkt alkaliska smältmiljöer.
Magnesia stamping mixen är formulerad genom att blanda magnesia sand (aggregat) och magnesia pulver (finmaterial) i specifika proportioner, kombinerat med ett bindemedel för att uppnå en viss densitet. Dess viktigaste termiska egenskaper inkluderar:

Smältpunkt: 2825 grader

Värmeledningsförmåga: 45 W/(m·K)

Värmeutvidgningskoefficient: 14 × 10⁻⁶ / grad

Värmekapacitet vid 1500 K: 53,6 J/mol
Dessa egenskaper ger exceptionell värmechockbeständighet.

Hög temperaturbeständighet
Eldfasthet Större än eller lika med 2000 grader, kan motstå smält metall och slagg vid 1600–1800 grader.

Slaggerosionsbeständighet
Uppvisar stark resistens mot alkaliska slagg (t.ex. CaO, FeO), överträffar vanliga eldfasta tegelstenar.

Konstruktionsplasticitet
Tillgänglig i form av granulerad eller lera, kan den fylla komplexformade luckor via stampning eller vibration, vilket säkerställer god tätning.

Volymstabilitet
Minimal volymförändring vid höga temperaturer, utmärkt motståndskraft mot termisk chock och låg känslighet för sprickbildning eller sprickbildning.

 

Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd.

 

Vi tillhandahåller one-stop-tjänster från teknisk konsultation till design, produktion och support efter försäljning.

Tillverkare direkt

Fabrikspriser

Premiumtjänst

Anpassning tillgänglig

Råvaror

Magnesia-baserade material

Magnesiasand:Kärnråvaran i magnesia-stamblandningen, huvudsakligen sammansatt av magnesiumoxid (MgO). Klassificerad efter produktionsprocess och renhet:

Sintrad magnesia:Tillverkad via högtemperatursintring (1600–2000 grader), med hög densitet och slaggbeständighet. Används vanligtvis i kritiska eldfasta applikationer.

Elektrofuserad magnesia:Formad genom kylning efter elektrofusionssmältning, med ultrahög renhet (MgO större än eller lika med 98%), perfekt kristallisation och överlägsen erosions- och högtemperaturbeständighet. Lämplig för tuffa miljöer (t.ex. skänkslagglinjer, masugnsskal).

Ljusbränt magnesiapulver:Utvunnet från magnesit bränt vid låg temperatur (700–900 grader), uppvisar hög reaktivitet. Används ofta som bindemedel eller för att modifiera matrisegenskaper.

Pärmar

Kemiska bindemedel:

Magnesiumsaltbindemedel:Till exempel magnesiumklorid- eller sulfatlösningar, som reagerar med magnesiasand för att bilda hydratiserade magnesiumsalter (t.ex. Mg(OH)2), vilket ger rumstemperaturstyrka.

Hartsbindemedel:Organiska bindemedel såsom fenolhartser som härdar vid upphettning, vilket förbättrar stampblandningens plasticitet och förbättrar hållfastheten vid hög temperatur. Idealisk för snabbformningsscenarier.

Fysiska bindemedel:Till exempel vattenglas (natriumsilikatlösning), som bildar bindningar via vattenavdunstning. Används i miljökänsliga applikationer.

Tillsatser

Sintringshjälpmedel:Såsom SiO2 och Al2O3, som främjar sintring för att förbättra materialdensiteten och slaggbeständigheten.

Antislaggmedel:Såsom spinell (MgAl2O4) och zirkon (ZrSiO4), vilket förbättrar slaggerosionsbeständigheten, särskilt i alkaliska slaggmiljöer.

Mjukgörare:Såsom bentonit och organiska polymerer, förbättrar ramblandningens bearbetbarhet för enklare packning på plats.

Anti-explosionsmedel:Till exempel aluminiumpulver, som reagerar med vatten under gräddning för att generera vätgas, vilket förhindrar spjälkning av beläggningen orsakad av snabb fuktavdunstning.

Förbehandling

Ta bort olja, rost och föroreningar från konstruktionsytan genom sandblästring eller mekanisk slipning.

Inspektera ramverktyg (t.ex. hammare, vibrator) för att säkerställa korrekt funktion.

Dosering och blandning

Blanda magnesiasand, bindemedel (t.ex. vattenglas, harts) och tillsatser enligt det specificerade receptet.

Blanda torrt i minst 15 minuter för att säkerställa materialets enhetlighet; sikta för att ta bort klumpar om det behövs.

Stamning och gjutning

Konstruera i lager, kontrollera varje lagers tjocklek på 50–100 mm med hjälp av mekanisk stampning eller vibrationskomprimering.

Upprätthåll en ramdensitet som är större än eller lika med 2,8 g/cm³ för att säkerställa att inga tomrum eller lösa områden.

Härdning och bakning

Härda naturligt i 24–72 timmar (justeras efter bindemedelstyp).

För högtemperaturugnar, grädda enligt den föreskrivna värmekurvan (initialt 10–20 grader /h, sedan 30–50 grader /h) för att avlägsna fukt och fullborda bindemedelshärdningen.

Järn- och stålmetallurgi

Omvandlare och elektriska ugnar:Används för ugnsbotten- och väggstamlager, som tål skurning från smält stål och alkalisk slagg vid 1600–1700 grader.

Stålslevar:Ramkonstruktion i slaggledningsområdet förlänger livslängden till över 100 värmningar (jämfört med ~60 värmningar för konventionella tegelbeklädnader).

Smältning av icke-järnmetaller

Smältugnar för nickel och koppar:Botten- och väggbeklädnader motstår erosion från slagg med hög nickelhalt, matta och andra starkt alkaliska smältor.

Andra högtemperaturindustrier

Cementugnsbränningszoner:Används för att ersätta tegelstenar av magnesia-kromit, som kan motstå CaO-baserad klinkerslaggerosion vid 1450–1600 grader samtidigt som kromföroreningen reduceras.

Glasugnsregeneratorer:Förhindra inträngning av glassmältångor och bibehåll värmeväxlingseffektiviteten.

01/Leveranscykel och logistik

-

Sjöfrakt, landfrakt. Bestäm transportsättet efter behoven

Cirka 30 dagar, anpassade produkters leveranstid beror på den faktiska situationen.

02/Anpassad förpackning

-

Anpassa ditt varumärke

Logotypanpassning, anpassade typsnitt, taglines och meddelanden för förpackningar, skyltar, webbplatser eller tryckt material.

Ta ditt varumärke till nästa nivå, kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt!

03/Köp eldfast ZINFONMaterialtill rimliga priser

-

Priset på eldfasta material är en känd nyckelfaktor som påverkar kundernas köpbeslut. Därför erbjuder vi prisvärda eldfasta material till försäljning. Här är flera anledningar till varför ZINFON tillhandahåller eldfasta tegelstenar till konkurrenskraftiga priser:

Det är värt att notera att även om priset är en viktig faktor, bör det inte vara den enda avgörande faktorn för ditt köpbeslut. När du köper eldfasta material från ZINFON är kvalitet, tillförlitlighet och teknisk support lika viktiga faktorer.

Genom att välja ZINFON som din leverantör får du tillgång till högkvalitativa eldfasta tegelstenar, ett brett utbud av andra eldfasta material och omfattande support. Kontakta ZINFON Refractories omedelbart för att diskutera dina specifika krav och få skräddarsydda lösningar!

Hur samarbetar man med oss?

7*24 timmar onlinesvar

Ge professionellt eftermarknadsskydd

Vår adress

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonnummer

+8613700131695

+8618540210631

E-post

info@zinfon-refractory.com

Populära Taggar: magnesia rammassa, Kina magnesia rammassa tillverkare, leverantörer, fabrik, eldfast för explosiva miljöer, eldfast för farliga miljöer, eldfast för värmeabsorption, eldfast för isoleringskort, eldfast för räddningsoperationer, eldfast för termisk hantering