Honungskakkeramik

Honungskakkeramik

Honungskakkeramik är material eller anordning utformade för att lagra och frigöra termisk energi, allmänt används i energibesparande tekniker för industriell termisk utrustning.

● Utmärkt värmeledningsförmåga.
● Stabila kemiska egenskaper.
● Kan lagra och släppa värme i miljöer med högt temperatur.
● Stabil struktur och lång livslängd.
Skicka förfrågan
Beskrivning
13464622459106

Introduktion

 

Honungskakkeramik är en ny typ av funktionellt keramiskt material med en regelbunden porös honungskakstruktur. De är vanligtvis tillverkade av råvaror såsom kiselkarbid (Sic), cordierit (mg₂al₄si₅o₁₈), mullite (3al₂o₃ · 2Sio₂), etc., genom extruderingsmålning och högtemperatur sintring.

 

Honungskakekeramik är utformad för att lagra och frigöra termisk energi och används allmänt i energibesparande teknik för industriell termisk utrustning. Deras grundstruktur omfattar många små porer arrangerade i hexagonala eller fyrkantiga mönster, och bildar ett honungskakagitter. Denna design förbättrar ytan, förbättrar värmeledningsförmågan och möjliggör effektiv värmeabsorption och frisättning, vilket ger en stabil och långvarig värmekälla.

Fördel

 

Termisk prestanda: Den paradoxala enheten med högeffektiv värmelagring och isolering

Ultraeffektiv värmeväxlingskapacitet: De täta porerna skapar en "värmesvamp" -effekt, vilket orsakar turbulent flöde av högtemperatur rökgas och luft i porerna. Detta minskar värmeväxlingstiden från 5 sekunder (med traditionella checker tegel) till mindre än 1 sekund.

Den porösa bikakestrukturen för bikakekeramik ger den en specifik ytarea på 100–500 m²\/m³ (traditionella eldfasta tegelstenar har bara 1–10 m²\/m³). I en ståluppvärmning av ugn har till exempel cordierit honungskakekeramik ökat effektiviteten i rökgasavfallsvärmeåtervinning från 60%till över 90%, minskat bränsleförbrukningen med 30%och uppnått årliga energibesparingar motsvarande 2, 000 ton standardkol.

Balans med låg värmeledningsförmåga och termisk chockmotstånd

Honungskakkeramik har en värmeledningsförmåga av endast {{0}}. 2–1. 0 W\/(M · K) (Hög alumina tegel har 1,5–3,0 W\/(M · K)), vilket kan minska Kiln-yttert temperaturen med 50–80-grader med 15-20%. "Stötdämpare" för att sprida termisk stress. Cordieritbaserad honungskakeramik tål 800 graders termisk chock (traditionella eldfasta tegelstenar endast 300–500 grader), vilket gör dem mindre benägna att spricka under glasugnstoppcykler.

 

Erosionsmotstånd: Innovativ korrosionsmotstånd i olika scenarier

Stark motstånd mot metall och glassmälter

I aluminiumlegeringsgjutning fångar Sic Honeycomb Ceramic Filters inneslutningar större än 5 0 μm, vilket minskar gjutförmörnadsinnehållet från 0. 3% till under 0,05%. De uppvisar också en slithastighet av<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).

I glasugnar visar mullitbaserad honungskakeramik 4x starkare resistens mot na₂o och annan oxiderosion än lera tegelstenar. Deras livslängd i 1600 graders glassmältflyktiga miljöer når 5 år (traditionella eldfasta tegelstenar varar bara 2 år).

Anpassningsförmåga till komplexa atmosfärer

In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.

 

Strukturell fördel: subversivt genombrott i lätt och hög styrka

Dubbel optimering av volym och vikt

Med en porositet på 70–90% minskar honungskakkeramik volym med 50% och vikt med 30% jämfört med traditionella eldfasta tegelstenar under samma värmelagringskapacitet.

Repmotstånd och lång livslängd

Porväggens yta på honungskakkeramik är slät (grovhet ra <5μm), med en slithastighet av <0. 0 5 mm\/år under hög temperaturggasskur (flödeshastighet 15–20 m\/s) -textant lägre än traditionella mynningsmännen (0.2 mm\/år).

 

Grönt och energibesparande: Kärnmaterial för koldioxidreduktion i industrikar

Honungskak keramiska värmelagringssystem förbättrar ugnen termisk effektivitet med 25–35%. Användning av honungskomberamik kan krossas och återanvändas som aggregat för nya produkter, med återhämtningsgraden på upp till 90% för SIC-baserade och 70% för cordieritbaserade material. Detta minskar avsevärt utsläpp av fast avfall jämfört med traditionella eldfasta tegelstenar (återhämtningsgrad <30%).

 

Katalytisk termisk lagringsintegration

Vid avgasbehandling av keramisk ugn möjliggör Tio₂-laddad honungskakekeramik samtidig återvinning av avfallsvärme (förvärmning av luft till 300 grader) och katalytisk VOCS-nedbrytning (effektivitet> 95%), vilket minskar utrustningsinvesteringen med 40%.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Vi tillhandahåller one-stop-tjänster från teknisk konsultation till design, produktion och stöd efter försäljning.

1
Tillverkare direkt
2
Fabrikspriser
3
Premiumtjänst
4
Anpassning tillgänglig

Råvaror

Termisk lagring honungskaka keramik

Material: Cordierite, mullite

 

Huvudstorlek på bikakekeramik

 

L*w*g (mm)

150x 150 x 300(150)

Cellantal

25x25=625

40x40= 1600

43x43=1849

50x50=2500

60x60=3600

Cellbredd (mm)

4.95

3.02

2.81

2.38

1.98

Innerväggens tjocklek (mm)

1

0.7

0.65

0.6

0.5

Ytarea (m2\/m3)

577

886

950

1084

1294

Öppningsförhållande (%)

68

65

65

63

63

 

Keramik för fysikaliska egenskaper

 

Punkt

Aluminium porceian-cordierit

Tät aluminiumporslin

Cordierit

Mullitskordlig

Mullit

Emalj

Densitet (g\/cm3)

2.0~2.3

2.4~2.6

1.6~1.9

1.7~2.0

2.0~2.4

1.7~2.0

Bulkdensitet (g\/cm3)

0.65~0.8

0.65~0.8

0.6~0.7

0.65~0.75

0.65~0.8

0.65~0.75

Termisk expansionskoefficient

(X 10-6 examen -1) (rt -800 examen)

Mindre än eller lika med 6

Mindre än eller lika med 6

Mindre än eller lika med 3

Mindre än eller lika med 3,5

Mindre än eller lika med 5,5

Mindre än eller lika med 6,5

Specifik värmekapacitet

(J\/kg.k)

950~1150

1000~1200

900~1100

900~1100

1000~1150

900~1100

Termisk konduktivitet (w\/mk) (20-1000 examen)

1.5~2.0

1.5~2.0

1.2~1.8

1.4~1.9

1.5~2.0

1.4~1.9

Termisk chockmotstånd Max temperatur (grad)

Större än eller lika med 400

Större än eller lika med 300

Större än eller lika med 450

Större än eller lika med 350

Större än eller lika med 350

Större än eller lika med 300

Rekommenderad max temperatur (grad)

1250

1350

1150

1250

1450

1200

Vattenabsorptionshastighet (%)

Mindre än eller lika med 20

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 22

Mindre än eller lika med 20

Mindre än eller lika med 20

Mindre än eller lika med 10

 

Kemisk sammansättning av honungskakkeramik

 

Punkt

Aluminium porceian-cordierit

Tät aluminiumporslin

Cordierit

Mullitskordlig

Mullit

Emalj

Sio2

25~35

25~35

45~55

40~50

25~35

68~72

Al2o3

55~65

55~65

28~38

55~65

55~65

22~26

Mgo

2~4

2~4

11~14

5~9

Mindre än eller lika med 2

Mindre än eller lika med 0. 5

Fe 203+ tiO2

1~4

1~4

1~3

1~3

1~4

1~3

Andra

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 5

Mindre än eller lika med 5

 

Behandla

 

Råvaruberedning

High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%) måste förfinas via bollfräsning till en D50<2 μm to ensure molding uniformity.

Extrudering

Nyckelparametrar: Tryck 5–10 MPa, temperatur 50–80 grader. Porens rakhetsavvikelse måste kontrolleras<1% to avoid "collapsed hole" defects.

Sintring av högtemperatur

Cordierite keramik kräver sintring vid 1350–1450 grader i 20–30 timmar.

Sic -keramik måste sintras i större än eller lika med 2000 grader i en inert atmosfär, vilket konsumerar mer energi.

201706121311215931 -
a2af1556357395395703e845b03c819a -
u3225218461109144372fm253fmtautoapp138fJPEG -
Ansökan

 

Prestandakrav för honungskakkeramik inom eldfast industri

Temperaturanpassning

Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 grader, medan SIC-baserade typer överstiger 1700 grader. Dessa är lämpliga för 1200–1600 graders högtemperaturmiljöer i stål, glas och andra industrier.

Termisk chockstabilitet

Den porösa strukturen lindrar termisk stress från plötsliga temperaturförändringar. Cordierit honungskakekeramik tål 800 graders termisk chock utan sprickor (traditionella eldfasta tegelstenar tolererar endast 300–500 graders temperaturskillnader).

15589174341539228270
201809111756155999zs -

Typiska applikationsscenarier och tekniska fördelar

Industriell ugn och ugn termisk förvaringssystem

ANVÄNDNINGSPLATS: Värmelagringskammargitter av stålväxtuppvärmningsugnar och glasugnar.

Fördelar:

Förbättrad värmelagringseffektivitet: Den specifika ytan för honungskakkeramik når 100–500 m²\/m³ (traditionella checker tegelstenar endast 10–30 m²\/m³), vilket ökar värmeåtervinningseffektiviteten från 60% till över 90%. Till exempel, efter installation av cordierit honungskakekeramik i en stålväxt som värmer ugnen, minskade bränsleförbrukningen med 30%, vilket sparade 1,2 miljoner m³ naturgas årligen.

Volym- och viktoptimering: Med en porositet på 70–90% minskar honungskakkeramik volym med 50% och ugns kroppsvikt med 30% jämfört med traditionella eldfasta tegelstenar under samma värmelagringskapacitet, vilket minimerar stålstrukturbelastningar.

2. Högtemperaturugnet och isolering

Appliceringsscenario: Foder eller stödsisolering för keramiska sintringugnar och eldfasta avfyrning av ugnar.

Fördelar:

Termisk isolering: Honeycomb Ceramics har en värmeledningsförmåga av {{0}}. 2–1. 0 W\/(M · K) (Traditionell eldstyrka tegelstenar: 1,5–3,0 W\/(M · K)), reducerande Kiln Yttre vägg temperatur med 50–80 -grad och värmeförlust av 15–20%.

Erosionsmotstånd: I aluminiumelektrolysfoder motstår Sic Honeycomb Ceramics Cryolite (Na₃alf₆) erosion 3 gånger bättre än högalvapen tegelstenar, förlänger livslängden från 2 år till över 5 år.

 

3. Smält metallfiltrering och rening

Tillämpning: Filtrering av flytande metall i gjutningsprocesser för aluminium och kopparlegering.

Fördelar:

Föroreningsfångst: Honungskakens keramiska porstruktur (porstorlek 1–3 mm) fångar inneslutningar över 5 0 μm, vilket reducerar oxidföroreningar i aluminiumlegeringsgjutning från 0. 3% till mindre än eller lika med 0,05%. Detta förbättrar mekaniska egenskaper (draghållfasthet) med 15%.

High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) Utställ en slithastighet<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).

 

 

Varför val oss?

 

01\/Anpassade dimensioner och former

-

Figure-2-brickshapes-standard

Anpassad tegelform

Tillhandahålla provark -- mögelöppning & citat -- mögelöppning och provmatta -- bulkproduktion citat -- kontrakt undertecknande -- bulkproduktion

 

02\/Leveranscykel och logistik

-

Havsfrakt, landfrakt. Bestämma transportsättet beroende på behoven

Cirka 30 dagar beror anpassad produktleveranstid på den faktiska situationen.

 

03\/Anpassad förpackning

-

Anpassa ditt varumärke

Logotypanpassning, anpassade teckensnitt, taglinjer och meddelanden för förpackningar, skyltar, webbplatser eller tryckta material.

Ta ditt varumärke till nästa nivå, kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1
R-C 2
3YES

Genom att välja Zinfon som din leverantör kan du få åtkomst till högkvalitativa eldfasta tegelstenar, ett brett utbud av andra eldfasta material och omfattande stöd. Kontakta Zinfon eldfast omedelbart för att diskutera dina specifika krav och få anpassade lösningar!

 

Hur man samarbetar med oss?

7*24 timmar online -svar

Ge professionellt skydd efter försäljning

Vår adress

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China

Telefonnummer

+8613700131695

+381668083544

E-post

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

 

Populära Taggar: Honeycomb Ceramics, China Honeycomb Ceramics tillverkare, leverantörer, fabrik, aluminiumoxid eldfast tegel som är tillämplig på, aluminiumoxid eldfast tegelsten, aluminiumoxid eldfast tegelproducent, Alumina eldfast tegel livskraft, Värmesäker eldfast aluminiumoxidkakel till salu, ugn eldfast aluminiumoxid utvärdering