Introduktion
Andalusit är ett aluminiumsilikatmineral som används vid tillverkning av eldfasta material och porslin för tändstift. Det är ett typiskt mineral som bildas genom låg-termisk metamorfos och finns vanligtvis i lerstenar inom metamorfa kontaktzoner. Den bildas huvudsakligen under förhållanden med hög geotermisk gradient och lågt tryck-till-temperaturförhållande.
Den har en låg och kontrollerbar expansionshastighet, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver hög volymstabilitet (t.ex. precisionsmöbler i keramisk ugn).
Dess motståndskraft mot termisk chock är överlägsen kyanit, vilket gör att den tål frekventa temperaturfluktuationer.
Grundläggande egenskaper
Kemisk sammansättning: Huvudkomponenten är aluminiumsilikat (Al₂O₃·SiO₂). Tillsammans med kyanit och silimanit kallas det ett av de "tre stenmineralerna." Teoretisk sammansättning inkluderar 63,1% Al2O3 och 36,9% SiO2.
Fysikaliska egenskaper: Visas som ljusröda kolumnformade kristaller vid rumstemperatur. Eldfasthet varierar från 1810 grader till 1850 grader. Vid höga temperaturer (1300 grader till 1500 grader), sönderdelas den till mullit och smält kiseldioxid. Den uppvisar en volymexpansion på cirka 4% till 6%, med en lägre expansionshastighet än kyanit men bättre volymstabilitet.
Behandla
Förädling och rening:
Föroreningar avlägsnas genom krossning och silning. Fe2O3- och TiO2-innehållet reduceras genom magnetisk separation eller flotation. Efter rening kan Al2O3-halten nå 55%–65%.
Kalcineringsbehandling:
Rå andalusit: Används direkt i oformade eldfasta material och drar fördel av dess låga expansionsegenskaper för att reglera volymstabiliteten.
Kalcinerad andalusit: Efter kalcinering vid 1350–1450 grader är fasomvandlingen klar. Det används ofta vid tillverkning av högkvalitativa- eldfasta tegelstenar och prefabricerade komponenter.
Som eldfast material
Oformade eldfasta material används direkt utan eldning, vilket hjälper till att spara bränsle och energi. Deras volymstabilitet vid höga temperaturer påverkar emellertid deras livslängd avsevärt. I praktiken, när brända material och eldfasta plastmaterial används i proportion, innehåller blandningen vanligtvis en viss mängd lera och oorganiska bindemedel. Detta kan göra att det oformade eldfasta materialet krymper under hög-uppvärmnings- och kylcykler, vilket leder till sprickor och sprickor, vilket förkortar materialets livslängd.
För att kontrollera och minska hög-temperaturkontraktion under lång-användning kan en fast mängd Andalusit läggas till formuleringen. Genom att använda dess expansions-stabiliserande egenskaper kan detta tillvägagångssätt eliminera den mindre krympningen av oförformade material och förlänga deras livslängd-potentiellt upp till fem år.
Som eldfasta tegelstenar
Andalusit kalcineras för att producera former som kan användas i varmluftsugnar, varmluftstorn, återuppvärmningsugnar och andra kritiska områden. Den kan också användas för att tillverka olika extra gjut- och driftsutrustning, såväl som ugnsanläggningar, hög-temperaturaluminatsilikatisolatorer och sandformbindemedel.
Att använda Andalusit-baserad eldfast fiber för ugnsfoder kan spara 30 % till 50 % energi jämfört med eldfast lera eller lätta tegelfoder. Förutom att minska bränsleförbrukningen och förbättra stabiliteten kan Andalusit eldfasta tegelstenar spara mer än 40% av den allmänna förbrukningen av eldfasta material.
Råmaterial för produktion av kiseldioxid-aluminiumlegeringar, aluminiumoxid och aluminiummetaller
På grund av dess höga Al₂O₃-innehåll och låga halter av järn-, titan- och kalciumoxidföroreningar kan Andalusit användas vid tillverkning av kiseldioxid-aluminiumlegeringar med 60 % aluminiuminnehåll utan att behöva ytterligare aluminiumoxid. Detta förenklar produktionsprocessen och förbättrar den totala effektiviteten.
Fördel
1. Låg energiförbrukning
Andalusit är ett vattenfritt silikatmineral och innehåller inget kristallvatten. Som ett resultat av detta kräver andalusitråvara inte för-förbränning och kan användas direkt i produktionen. Jämfört med bauxit och andra material eliminerar Andalusit behovet av för-förbränning, vilket minskar energiförbrukningen under bearbetningen.
Dessutom sparar eldfasta material tillverkade av Andalusit också energi under användning. När de används i kritiska områden som heta masugnar, blötläggningsugnar och blandningsugnar vid järn- och stålsmältning, kan hög-aluminiumoxid och oformade eldfasta material tillverkade av andalusit förlänga ugnarnas livslängd med över 150–200 cykler, minska materialförlusten med 43 %, spara cirka 12 % av energiförbrukningen och spara energiförbrukningen på kort tid.
2. Kemisk stabilitet
Andalusit omvandlas till en blandning av mullit (3Al₂O₃·2SiO₂) och fri SiO₂. I det binära systemet Al₂O3–SiO₂ är mullit den enda kemiskt stabila fasen. Därför uppvisar eldfasta produkter gjorda av Andalusite utmärkt kemisk stabilitet.
3. Volymstabilitet
När den används i miljöer med hög- temperatur, åtföljs omvandlingen av andalusit till mullit av lätt volymexpansion (linjär expansionshastighet på 1 %–1,5 %). Jämfört med andra material är denna volymförändring relativt liten, vilket innebär att produkten bibehåller god volymstabilitet. Denna mikro-expansion hjälper till att fylla fogar mellan tegelstenar och sprickor i gjutgods, vilket effektivt blockerar inträngningen av smält slagg och metall-, vilket resulterar i utmärkt slaggbeständighet.
Dessutom är denna volymexpansion irreversibel, så lederna förblir täta efter kylning. När Andalusit läggs till matrisen av hög-aluminiumoxidgjutgods, även om bearbetbarheten kan minska, förbättras volymstabiliteten avsevärt. Om plasticiteten hos Andalusite förbättras kommer det att vara ett utmärkt materialval för hög-aluminiumoxidgjutgods som kräver hög volymstabilitet.
Dessutom hjälper den lilla volymeffekten av mullit som bildas av Andalusite till att förbättra produktens totala volymstabilitet vid användning av låg-lertegel för varma blästerkaminer.
4. Bra krypmotstånd
Efter att ha omvandlats till mullit bildar Andalusite en nål-liknande mullitnätverksmikrostruktur, vilket ger bra krypmotstånd och mekanisk hållfasthet vid hög-temperatur. Genom att använda hög-pyroxen, andalusit och smält mullit som de huvudsakliga råmaterialen, kan hög-prestanda, låg-kryplertegel utvecklas för masugnar varma masugnar-som ger utmärkt kryptemperatur, nötningsbeständighet och hög volymstabilitet{{7}
5. Stark motståndskraft mot termisk stöt
Vid cirka 1500 grader omvandlas det mesta av andalusiten till mullit, där mullitfasen står för cirka 80 % och glasfasen cirka 20 %. Under termisk chock absorberar den flytande glasfasen termisk stress, vilket hjälper till att förhindra sprickor och minskar sprickbildning.
Ansökan
Järn- och stålindustrin
Masugnskropp, utloppsstenar, mellanskänkfoder
→ Utmärkt motstånd mot värmechock; expansion hjälper till att kompensera för fogkrympning mellan tegelstenar.
Cementindustrin
Roterande ugnsövergångszon, ugnsmunskyddstegel
→ Beständig mot erosion av alkalisk slagg; bibehåller strukturell stabilitet vid höga temperaturer.
Keramik och eldfast material
Ugnar, ugnar,-högtemperaturugnar
→ Utmärkt termisk stabilitet; minskar risken för sprickbildning.
Oformade eldfasta material
Låg-cementgjutgods, reparationsblandningar
→ Kontrollerad expansionshastighet förbättrar det totala motståndet mot sprickbildning.
7*24 timmar onlinesvar
Ge professionellt-efterförsäljningsskydd
Vår adress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonnummer
+8613700131695
+8618540210631
E-e-post
info@zinfon-refractory.com
Populära Taggar: andalusite, Kina andalusite tillverkare, leverantörer, fabrik, eldfast råmaterial för kylare, eldfast råmaterial för drift, eldfast råmaterial för lagringsarbete, eldfast råmaterial för leveranskedjan arbete, eldfast råmaterial för verkstad, eldfast råmaterial sourcing