Den porösa skänkpluggen är en viktig funktionell eldfast komponent som används i LF-skänkraffineringsugnar. Det används huvudsakligen för bottenblåsning av argon för att homogenisera temperaturen och sammansättningen av smält stål, ta bort inneslutningar och förbättra raffineringsreaktionerna.
Funktioner
Homogenisering: Eliminerar temperaturskillnader och sammansättningssegregering i smält stål, vilket möjliggör snabb upplösning och enhetlig blandning av legeringar.
Rening av smält stål: Argonbubblor fångar upp icke-metalliska inneslutningar som Al₂O₃ och för dem till ytan för borttagning.
Acceleration av reaktioner: Förbättrar massöverföring vid stål-slagg-gränsytan, förbättrar avsvavlings- och deoxidationseffektiviteten.
Strukturtyp
Slitstyp, Straight Bore Type och Micro-Porous Type
Slitstyp
Flera raka slitsar (0,1–0,3 mm) är förformade i tegelstenen.
Fördelar: Stort gasflöde, stark omrörningseffekt, lång livslängd, motståndskraft mot igensättning och hög gaspermeabilitet (genomblåsningshastighet).
Användning: LF/VD/RH-raffineringsprocesser, stora- och medelstora-skänkar (30–300 t och högre).
Typ rakt hål
Kännetecknas av fina raka hål (Φ0,8–1,5 mm).
Fördelar: Beständighet mot inträngning av smält stål, minskat behov av syrgasrening och längre livslängd.
Användning: Ultra-rent stål, högt-kolstål och förhållanden som är utsatta för penetration av smält stål.
Mikro-porös typ
Gasflöde uppnås genom kontinuerliga inre porer i materialet.
Nackdelar: Låg hållfasthet, känslighet för erosion och skador, tendens till igensättning och kort livslängd.
Användning: Små-ugnar eller medelstora-ugnar och låg-stål.
Material
Korund-Spinel System (Al₂O₃–MgO·Al₂O₃)
Huvudråvaror: tabellformad korund, vit smält aluminiumoxid, spinell
Bindningssystem: kalciumaluminatcement med hög-renhet + -Al₂O₃ mikropulver
Egenskaper: Utmärkt värmechockbeständighet, slaggkorrosionsbeständighet, erosionsbeständighet och hög varmhållfasthet
Användning: LF/VD/RH raffinering, 1600–1750 grader, allmänna stålsorter
Krom–korundsystem (Al₂O₃–Cr₂O₃)
Fördelar: Extremt stark slaggbeständighet och hög-temperaturstabilitet
Nackdelar: Miljörisk på grund av Cr⁶⁺, höga kostnader och måttlig värmechockbeständighet
Användning: Svåra slaggattackförhållanden, ultra-rent stål och speciella raffineringsprocesser
|
Kategori Egendom |
Porös plugg | Säte tegel | Fogbruk | ||
| Krom korund porös plugg | Korund-porös plugg för spinel | Chrome Corundum-Mullite DCZ-1 | Korund-Spinel DAZ-1 | DSM-1 | |
| Al2O3+MgO(%) | Större än eller lika med 88,0 | Större än eller lika med 92,0 | Större än eller lika med 70,0 | Större än eller lika med 90,0 | Större än eller lika med 70,0 |
| CaO(%) | Mindre än eller lika med 1,5 | Mindre än eller lika med 2,0 | Mindre än eller lika med 1,5 | Mindre än eller lika med 2,0 | - |
| Cr2O3(%) | Större än eller lika med 4 | - | - | - | - |
| Bulkdensitet (g/cm³) | Större än eller lika med 3,1 | Större än eller lika med 3,0 | Större än eller lika med 2,90 | Större än eller lika med 2,95 | Större än eller lika med 2,5 |
| CCS (MPa) | Större än eller lika med 60 | Större än eller lika med 90 | Större än eller lika med 60 | Större än eller lika med 85 |
- |
| HMOR (MPa, 1400 grader ×0,5h) | Större än eller lika med 6,0 | Större än eller lika med 9,0 | Större än eller lika med 5,0 | Större än eller lika med 7,0 | - |
| Luftpermeabilitet (Nm³) | 12-30 | 12-30 | - | - | - |
| Ansökan | Används ofta för bottenblåsning av argon i olika skänkar, inklusive raffineringsskänkar och stränggjutning vanliga skänkar. | ||||
Nyckelprestandakrav
Termisk stötbeständighet: Tål kraftiga temperaturskillnader mellan 1600 graders smält stål och kall argon.
Motståndskraft mot korrosion och erosion vid hög- temperatur: Tål långvarig skurning av smält stål, slagg och gasflöde.
Stabil luftgenomsläpplighet: Gasblåsningshastighet Större än eller lika med 98 %, kontrollerbar flödeshastighet, ingen stålpenetrering och ingen igensättning.
Syresprutningsmotstånd: Inga sprickor eller sprickor under syrgassprutning för varmreparation (över 2000 grader).
Lång livslängd: 15–60 uppvärmningar per servicecykel.
Urvalskriterier
Slevkapacitet:30–100 t, 100–300 t och över 300 t
Förfiningsprocessen:LF, LF + VD/RH, stränggjutning med bottengasblåsning
Stålkvalitet:Lågt-kolstål/ultra-lågt-kolstål, hög-kolstål, rostfritt stål, elektriskt stål, rörledningsstål
Livslängdsmål:20 heat, 40 heat, 60+ heat
Gasförsörjningsparametrar:Arbetstryck, flödeshastighet och argonblåsningsläge
Vanliga storlekar (ytterdiameter × höjd)
Liten storlek: φ180 × 200, φ200 × 220
Medelstorlek: φ230 × 250, φ250 × 280 (vanligast använda)
Stor storlek: φ300 × 300, φ350 × 320
Populära Taggar: slev porös plugg, Kina slev porös plugg tillverkare, leverantörer, fabrik