Introduktion
Eldfast kiseldioxid är ett ultrafint pulvermaterial med hög-ren amorf kiseldioxid (SiO₂) som huvudkomponent. Det är ett viktigt råmaterial inom området eldfasta material på grund av dess utmärkta hög-temperaturbeständighet och kemiska stabilitet.
Den produceras huvudsakligen genom återvinning av rökgas från elektriska ugnar inom metallurgisk industri-som vid produktion av ferrokisel och industriellt kisel. Efter borttagning och uppsamling av damm bildas ultrafina partiklar, vanligtvis i storlek från 0,1 till 1 μm, med en specifik yta på upp till 15–25 m²/g. Den uppvisar stark puzzolanaktivitet.
Fördel
1. Enastående hög-temperaturmotstånd
Med en smältpunkt på upp till 1713 grader presterar kiselånga exceptionellt i miljöer med hög-temperatur (t.ex. 1000–1600 grader). Den kan genomgå en sekundär reaktion med cementhydratiseringsprodukter (Ca(OH)₂) för att bilda C-S-H-gel med ett lågt förhållande mellan kalcium-till{10}}kisel. Detta resulterar i en tätare struktur med förbättrad hög-temperaturbeständighet, vilket avsevärt förbättrar det eldfasta materialets värmechockbeständighet och belastningsmjukningstemperatur.
Det hjälper också till att minska sintringstemperaturen för eldfasta material, främjar låg-temperatursintring och minimerar krympning och sprickbildning vid höga temperaturer.
2. Mikrostruktur och fyllningseffekt
Ultrafina kiseldioxidrökpartiklar kan fylla mellanrummen mellan eldfasta aggregat (t.ex. korund, mullit) och cementpartiklar, vilket ökar matrisdensiteten med 10 %–20 % och minskar den totala materialporositeten. Detta förbättrar motståndet mot slaggerosion (t.ex. från stål- eller ugnsslagg).
Det förbättrar också flytbarheten hos gjutgods, minskar vattenbehovet, förhindrar porbildning orsakad av vattenavdunstning och ökar den strukturella kompaktheten.
3. Kemisk stabilitet och reaktivitet
På grund av sin höga renhet (SiO₂-innehåll typiskt större än eller lika med 92 %, med låga halter av föroreningar som Fe2O₃ och Al2O₃) uppvisar kiseldioxidrök utmärkt motståndskraft mot kemisk erosion i både sura och alkaliska slaggmiljöer.
Dess starka puzzolanaktivitet påskyndar härdningsprocessen och förbättrar den tidiga hållfastheten-särskilt användbar i gjutgods med låg cement (LCC), ultra-låg cement (ULCC) och ingen cement (NCC). Det hjälper till att minska cementhalten och sänker därigenom CaO-halten vid höga temperaturer och förbättrar slaggbeständigheten.
4. Balans mellan arbetsbarhet och prestanda
Silica fume erbjuder en justerbar härdningstid och är kompatibel med olika tillsatser (t.ex. acceleratorer, retarderare), vilket gör den lämplig för olika konstruktionstekniker som gjutning, sprutning och stampning.
Det förbättrar både böj- och tryckhållfasthet och förlänger därmed livslängden för eldfasta material. Den fungerar bra i hög-temperaturzoner som tråg för masugnar, skänkfoder och cementugnsfoder.
Ansökan
|
Applikationsscenarier |
Funktioner och typiska produkter |
|
Metallurgisk industri |
Skänkgjutgods, mellanliggande skänkarbetsskikt, masugnsgjutformar, foder för förbehandling av järn för-utrustning, utnyttjande av deras slagg- och värmechockbeständighet. |
|
Byggnadsmaterial och ugnar |
Eldfasta tegelstenar för eldningszoner i cementugnar, gallerstenar för värmelagringskammare i glasugnar, foder för keramiska ugnar, resistenta mot hög-temperatursmälta och gaserosion. |
|
Eldfasta gjutgods |
Låg- eller ingen-cementgjutgods (med aggregat som korund, spinell, etc.) för snabb reparation eller monolitisk gjutning i områden med hög-temperatur, som ugnsväggar. |
|
Speciella eldfasta produkter |
Eldfasta presskroppar, koroplaster, eldfasta beläggningar för fogar och reparationsskikt i hög-temperaturutrustning för att förbättra tätningen och motståndskraften mot skurning. |
|
Andra områden med hög-temperatur |
Eldfasta foder för avfallsförbränningsugnar, eldfasta skikt för kemiska reaktorer, resistenta mot hög-temperaturkorrosion och erosion av komplexa medier. |
Jämförelse av skillnader med vanlig kiseldioxidrök
|
Indikatorkategori |
Eldfast kiselånga |
Vanlig kiseldioxid (för betong) |
|
Renhet (SiO₂) |
SiO₂ Större än eller lika med 92 % (produkter av hög-kvalitet kan nå mer än eller lika med 95 %), föroreningar (Fe₂O₃, CaO, etc.) Mindre än eller lika med 1 % |
SiO₂ Större än eller lika med 85 %, relativt högre halt av föroreningar (såsom Fe₂O3, Al₂O3) |
|
Partikelstorlek & specifik yta |
Partikelstorlek koncentrerad till 0,1~1μm, specifik yta 20~25 m²/g |
Partikelstorlek 0,5~2μm, specifik yta 15~20 m²/g |
|
Hög-temperaturbeständighet |
Smältpunkt vid 1713 grader, stabil struktur under hög temperatur, stark slaggkorrosionsbeständighet |
Temperaturbeständighet Mindre än eller lika med 300 grader, benägen att spricka på grund av kristallomvandling vid höga temperaturer |
|
Pozzolanaktivitet |
1000~1600 grader (metallurgiska ugnar, hög-temperaturutrustning) |
Omgivningstemperatur ~300 grader (konstruktionsbetong, marina strukturer) |
|
Slaggmotstånd |
Aktivitetsindex för hög-temperatur Större än eller lika med 110 % (signifikant sekundär reaktion över 1000 grader) |
Aktivitetsindex för omgivnings-temperatur Större än eller lika med 85 % (bidrar främst till tidig styrka) |
|
Typiska applikationer |
Aktivitetsindex för vulkanaska Större än eller lika med 110 % (hög temperaturaktivitet är mer kritisk) |
Fokusera på tidig aktivitet (reaktion vid rumstemperatur) |
Nyckelpunkter för val och användning
Renhet och föroreningskontroll:
Välj lämpligt SiO₂-innehåll baserat på driftstemperaturen och slaggerosionsförhållandena (t.ex. SiO₂ Större än eller lika med 95 % rekommenderas för temperaturer över 1400 grader). Undvik föroreningar som Fe₂O₃ och CaO, vilket kan minska eldfasthet.
Formval:
Pulverformad kiseldioxid har goda dispersionsegenskaper och är lämplig för torra konstruktionsapplikationer.
Design för blandningsförhållande:
Den typiska dosen i eldfasta gjutgods är 5 %–10 %. Den bör matchas korrekt med aggregat (t.ex. korund, mullit) och bindemedel (t.ex. kalciumaluminatcement, sol-gel) för att uppnå en balans mellan flythet och styrka.
Konstruktion och härdning:
Håll en byggtemperatur på 15–25 grader och en relativ luftfuktighet på 60%–70%. Undvik snabba temperaturökningar efter initial inställning. Håll ytan fuktig under härdningsperioden för att förhindra sprickbildning (se härdningsstandarderna för eldfast cement).
7*24 timmar onlinesvar
Ge professionellt-efterförsäljningsskydd
Vår adress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonnummer
+8613700131695
+8618540210631
E-e-post
info@zinfon-refractory.com
Populära Taggar: eldfast kiseldioxid rök, Kina eldfast kisel rök tillverkare, leverantörer, fabrik, Köp eldfast råmaterial, eldfast råmaterial för kopparsmältverk, eldfast råmaterial för kvarn, eldfast råmaterial för innovationsarbete, eldfast råmaterial för silo, eldfast råmaterialupphandling