Magnesia Alumina spinel Ramming Mass

Introduktion

 

Magnesia-aluminium spinel-rammande blandning är ett oformat eldfast material som främst består av magnesia-aluminium spinel, bildad av manuell eller mekanisk ramming och appliceras allmänt i metallurgi, cement och annan hög temperaturindustri.

 

Kärnan i Magnesia-aluminium spinel-rammande mixapplikationer ligger i att utnyttja dess höga smältpunkt (2135 grader), utmärkta alkaliska korrosionsbeständighet, termisk chockmotstånd och kemisk stabilitet för att skydda utrustning i extrem hög temperatur och frätande miljöer. Detta förlänger livslängden för industrisugnar och containrar samtidigt som de tillgodoser miljöskyddsbehov (t.ex. ersätter krominnehållande material). Dess oformade konstruktionsegenskaper (rammbar gjutning) förbättrar också anpassningsförmåga i komplexa strukturer eller reparationsscenarier.

Hög smältpunkt och termisk stabilitet

Magnesia-aluminium spinel (mgal₂o₄) har en smältpunkt på 2135 grader, vilket bibehåller strukturell stabilitet i extrema högtemperaturmiljöer (1600–1700 grad). Detta gör det lämpligt för hårda förhållanden i stål och icke-järnmetallsmältning.

Stark alkalisk slaggosionmotstånd

Dess kemiska sammansättning, i kombination med Magnesia Sand (MGO), bildar ett alkali-resistent system. Den motstår effektivt erosion från Cao-Mgo-Sio₂-baserade alkaliska slagg i ståltillverkning, såväl som högnickiga slagg, matt och andra starkt alkaliska smälter i nickel-kopparsmältning.

Utmärkt termisk chockmotstånd

Med en låg värmeutvidgningskoefficient (≈7,6 × 10⁻⁶\/ grad) buffrar spinellkristallstrukturen termisk spänning från plötsliga temperaturförändringar, vilket förhindrar materialsprickor eller spallning.

Hög styrka och nötningsmotstånd

Efter ramming bildar det en tät struktur med en rumstemperaturtressiv styrka på 50–80 MPa. Den behåller höga mekaniska egenskaper vid 1400 grader, motstånd mot skurning och nötning från smält stål och slagg.

Anpassningsförmåga till oregelbunden konstruktion

Som en rammande blandning kan den formas på plats för att passa komplexa ugnsgeometrier (t.ex. ugnsbottenhörn, slagglinjekurvor) eller reparera lokaliserade skador och eliminerar behovet av anpassade eldfasta tegelstenar och minskning av konstruktionssvårigheter och kostnader.

Återanvändbarhet och reparation

I scenarier med icke-penetrativt lokalt slitage kan det misslyckade skiktet tas bort och ompaketas med färskt material, förlänga den totala livslängden och sänka underhållskostnaderna.

Kromföroreningsfri

I cementugn som skjuter zoner ersätter den traditionella magnesia-kromit tegelstenar och förhindrar hexavalent krom (CR⁶⁺) lakning vid höga temperaturer. Detta uppfyller miljöstandarder.

Låg volatilitet och kemisk stabilitet

Den uppvisar inga skadliga reaktioner med smält glas, stål eller andra medier vid höga temperaturer, vilket inte säkerställer någon förorening av smältan.

Utmärkt slagtrationsmotstånd

Dess täta struktur förhindrar slagg, glasånga, etc. från att tränga in i materialet och undvika skikt-för-skikt spalling orsakad av infiltration.

Låg värmeledningsförmåga

Dålig högtemperatur värmeledningsförmåga minskar ugnsvärmeförlust, vilket hjälper energibesparing (t.ex. bibehåller värmeväxlingseffektivitet i glasugnregeneratorer).

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Vi tillhandahåller one-stop-tjänster från teknisk konsultation till design, produktion och stöd efter försäljning.

Tillverkare direkt

Fabrikspriser

Premiumtjänst

Anpassning tillgänglig

Råvaror

Det huvudsakliga råmaterialet är magnesia-aluminiumspinell, som kan konstgjort syntetiseras med användning av magnesiumoxid och aluminiumoxid som råvaror genom processer som sintring eller elektrofusion. Magnesia Sandaggregat, bindemedel och tillsatser med hög renhet kan också integreras för att förbättra dess prestanda och konstruktionsegenskaper.

 

Råmaterialberedningsstadiet: Inkluderar spinelsyntes, magnesiabehandling och tillsatsberedning.

 

Blandningssteg: består av förblandning och våt blandning.

 

Kvalitetskontroll: involverar flera tester för att säkerställa överensstämmelse med standarder.

 

Gjutning och efterbehandling: Inkluderar härdning och bakning.

 

Miljöskyddsåtgärder: Implementerad under hela produktionsprocessen.

 

I. Järn- och stålmetallurgi

Omvandlare och elektrisk ugn

Applikationsdelar: Rammande lager för ugnsbotten och väggar.

Fördelar: Tål erosion från 1600–1700 graders smält stål och alkaliska slagg, förlängande ugnsliv.

Typiskt scenario: motstår effektivt smält stålflöde och slaggkemisk erosion under hög temperatursmältning, vilket minskar frekvensen för ugnsunderhåll.

Stålevag

Applikationsplats: Rammande byggnadslager i slagglinjen.

Fördel: Utökar slev livslängd till över 100 värme (mot ~ 60 värme för traditionella tegelbeläggningar).

Åtgärdsprincip: upprätthåller strukturell stabilitet under upprepad stålslaggskur, vilket minskar stål.

 

 

Ii. Icke-järnmetallsmältning

Nickel- och kopparsmältugnar

Applikationsdelar: ugnsbotten och väggfoder.

Prestandafördel: motstår erosion från högnickiga slagg, matt och andra starkt alkaliska smälter.

Scenariokrav: I nickel\/kopparsmältning kräver den mycket frätande smältan den kemiska stabiliteten hos magnesia-aluminium spinel för att säkerställa långvarig ugnssäkerhet.

 

Iii. Andra högtemperaturindustrier

Cementugnar

Applikationsdelar: Skjutzon, ersätter traditionella magnesikromit tegelstenar.

Prestationsfördel: TILLGÅNGS CAO-baserade klinkerslagererosion vid 1450–1600 grader samtidigt som kromföroreningar minskar (traditionella tegelstenar innehåller hexavalent krom, benägna till miljöföroreningar).

Miljövärde: Uppfyller gröna produktionsstandarder, vilket minimerar tungmetallrisker i industriavfall.

Glasugnar

Applikationsdel: Regeneratorer (värmelagringskamrar).

Prestandafördel: Förhindrar glasmältningens ångpenetration och bibehåller värmeväxlingseffektiviteten.

Åtgärdsprincip: upprätthåller en tät struktur vid höga temperaturer för att blockera flyktiga glaskomponenter från infiltrerande eldfastheter, undvika regeneratorstopp eller termisk effektivitetsförlust.

Iv. Andra speciella scenarier

Högtemperaturugnreparation: Som en oformad eldfast, möjliggör snabb reparation av lokaliserade ugnsskada utan full foderutbyte, vilket minskar underhållskostnaderna.

Högtemperatur Experimentell utrustning: Används för att bygga värme\/korrosionsbeständiga reaktionsfartyg eller härdar för forskning och industriella experiment.

 

01\/Leveranscykel och logistik

-

Havsfrakt, landfrakt. Bestämma transportsättet beroende på behoven

Cirka 30 dagar beror anpassad produktleveranstid på den faktiska situationen.

02\/Anpassad förpackning

-

Anpassa ditt varumärke

Logotypanpassning, anpassade teckensnitt, taglinjer och meddelanden för förpackningar, skyltar, webbplatser eller tryckta material.

Ta ditt varumärke till nästa nivå, kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt!

04\/Köp Zinfon eldfasta material till rimliga priser

-

Vi inser att prissättning är en kritisk faktor i våra kunders inköpsbeslut. När vi utnyttjar vår närhet till rikliga mineralresurser och avancerad tillverkningsteknik erbjuder vi konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten. Vår strategiska läge minimerar råvarokostnader, medan skalfördelar som uppnås genom modernaste processer minskar ytterligare produktionskostnader.

Det är värt att notera att även om priset är en viktig faktor, bör det inte vara den enda bestämningen för ditt köpbeslut. När man köper eldfasta material från Zinfon är kvalitet, tillförlitlighet och teknisk support lika viktiga överväganden.

Genom att välja Zinfon som din leverantör kan du få åtkomst till högkvalitativa eldfasta tegelstenar, ett brett utbud av andra eldfasta material och omfattande stöd. Kontakta Zinfon eldfast omedelbart för att diskutera dina specifika krav och få anpassade lösningar!

Hur man samarbetar med oss?

7*24 timmar online -svar

Ge professionellt skydd efter försäljning

Vår adress

Qinghua förvaltning dist., Dashiqiao stad, Yingkou stad, Liaoning, Kina

Telefonnummer

+8613700131695

+381668083544

E-post

info@zinfon-refractory.com

Populära Taggar: Magnesia Alumina Spinel Ramming Mass, China Magnesia Alumina Spinel Ramming masstillverkare, leverantörer, fabrik, eldfast för byggnadsmaterial, eldfast för akutmottagning, eldfast för brandsäkra fönster, eldfast för värmeledning, eldfast för isoleringskort, eldfast för radiologiska farliga miljöer