Introduktion
Den huvudsakliga kristallfasen av smält magnesia är periklas, och kornstorleken är mycket stor, med de största kornen som når millimeternivån. Den intergranulära silikatfasen är fördelad som en tunn film, med en tjocklek som sträcker sig från 1 till 10 μm, och dess sammansättning är mestadels CMS eller C₃MS₂. Korngränserna är tunna och relativt raka.
På grund av dess låga antal inter- och intra-kristallina porer, höga bulkdensitet och stora kristallstorlek, uppvisar den utmärkta hög-temperaturegenskaper.
I allmänhet har det starkt motstånd mot höga temperaturer, smälts inte lätt av alkaliska ämnen och eroderas inte lätt av smält metall vid höga temperaturer. Den har också utmärkt värmeledningsförmåga vid rumstemperatur.
Som råmaterial för framställning av högkvalitativa eldfasta material-som magnesia-kolstenar (som består av grafit och smält magnesia)-används det vanligen vid tillverkning av konverterstål och ugnsraffinering. Det bidrar till kortare smältcykler, längre ugnslivslängd och förbättrad stålkvalitet.
Fördel
Hög renhet:Magnesiumoxidhalten är vanligtvis över 95 %, med hög-kvalitetsprodukter som når 98 %–99 % eller till och med högre och innehåller mycket låga halter av föroreningar.
Hög densitet:Smältprocessen gör magnesia-partiklarna kristallina och täta, vilket resulterar i en hög bulkdensitet (vanligen över 3,5 g/cm³) och en hård struktur.
Hög temperaturbeständighet:Med en eldfasthet så hög som 2800 grader eller mer bibehåller den stabila fysikaliska och kemiska egenskaper i miljöer med hög-temperatur och är inte lätt att mjuka eller smälta.
Erosionsbeständighet:Den uppvisar stark resistens mot både sura och alkaliska slagg, såväl som smälta metaller, och är inte benägen för kemiska reaktioner.
Bra värmeledningsförmåga:Den behåller en viss grad av värmeledningsförmåga även vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver effektiv värmeöverföring.
Fysikaliska och kemiska specifikationer
|
Indikator |
MgO % Större än eller lika med |
Al2O3% Mindre än eller lika med |
SiO2% Mindre än eller lika med |
CaO% Mindre än eller lika med |
BDg/cm3 Större än eller lika med |
Förlust vid tändning (LOI) % Mindre än eller lika med |
|
Kvalitet |
||||||
|
YXFM98A |
98 | 0.2 | 0.35 | 0.7 | 3.50 | 0.2 |
|
YXFM97A |
97 | 0.2 | 0.6 | 1.2 | 3.50 | 0.2 |
|
YXFM96A |
96 | 0.3 | 0.8 | 1.6 | 3.45 | 0.2 |
|
YXFM98B |
97.5 | 0.2 | 0.7 | 1.5 | 3.50 | 0.2 |
|
YXFM97B |
96.5 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | 3.50 | 0.2 |
|
YXFM96B |
96.5 | 0.2 | 1.0 | 2.0 | 3.45 | 0.2 |
Behandla
Val av råmaterial: Vanligtvis används naturlig magnesit (MgCO₃) med hög renhet eller lätt bränd magnesia (MgO-halt i allmänhet över 90%) för att säkerställa den färdiga produktens renhet.
Smältbehandling: Råmaterialet värms upp till över 2700 grader i en ljusbågsugn, vilket gör att föroreningar (som SiO₂, Fe₂O₃, CaO, etc.) separeras från magnesiumoxiden och bildar smält magnesiumsand.
Kylning och bearbetning: Efter naturlig eller kontrollerad kylning stelnar den smälta magnesiumsanden till elektrofuserad magnesia i klump, som sedan krossas och siktas till produkter av olika partikelstorlekar.
Ansökan
Elektrofuserad magnesia är kärnråvaran för tillverkning av hög-eldfast material och används ofta inom följande områden:
Järn- och stålindustrin:Det används som eldfasta tegelstenar och gjutgods för att fodra hög-temperaturutrustning såsom omvandlare, ljusbågsugnar, skänkar, etc., för att motstå den hög-temperaturerosion som orsakas av smält stål och slagg.
Smältning av icke-järnmetaller:Används som eldfast foder för smältugnar och motstår korrosion av icke-järnmetallsmältor.
Glasindustrin:Används i värmelagringskammaren i glasugnar, poolväggar och andra delar för att motstå den höga temperaturen hos smält glas och kemisk erosion.
Andra hög-temperaturindustrier:Såsom cementugnar, avfallsförbränningsugnar och hög-temperaturreaktorer inom den petrokemiska industrin, där det ger hög-temperatur- och slitagebeständigt- eldfast skydd.
Fördelar och överväganden med elektrosmält magnesiasand
Fördelar:Jämfört med sintrad magnesia (framställd genom kalcinering snarare än smältning) har elektrosmält magnesia högre renhet, en tätare struktur och bättre motståndskraft mot höga temperaturer och erosion, vilket gör den lämplig för tillämpningar med extremt höga krav på eldfasta material.
Försiktighetsåtgärder:Undvik fukt under lagring och transport för att förhindra fuktupptagning och kritning, vilket kan påverka prestandan.
Varför väljer oss?
Geografisk fördel
Som ett lokalt företag med rötter i Yingkou, Liaoning-provinsen, har vi etablerat ett omfattande kontrollsystem från gruvdrift till råmaterialscreening, som förlitar oss på de rika och högkvalitativa magnesitresurserna i det omgivande området.
Noggrann testning av ingredienser
Alla råvaror som används vid produktion av elektrosmält magnesia, refired magnesia, medium-magnesia och hög-renhet genomgår stränga sammansättningstestning (MgO-halt, föroreningsindikatorer, etc.) för att säkerställa att produktprestandaproblem orsakade av råmaterialdefekter undviks vid källan.
Ägde Crushing Line
Vår stabila råvaruförsörjningsbas garanterar inte bara en kontinuerlig produktionskapacitet utan upprätthåller också produktkvalitet på ledande nivå i branschen.
7*24 timmar onlinesvar
Ge professionellt-efterförsäljningsskydd
Vår adress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonnummer
+8613700131695
+8618540210631
E-e-post
Populära Taggar: smält magnesia, Kina smält magnesia tillverkare, leverantörer, fabrik, eldfast råmaterial för ställdon, eldfast råmaterial för panna, eldfast råmaterial för utvecklingsarbete, eldfast råmaterial för lagringsarbete, eldfast råmaterial för verkstad, eldfast råmaterialhandlare