introduktion
Hållbar. Högtemperaturbeständig. Långvarig.
Magnesia-zirkoniumstenar är tillverkade av elektrofuserad magnesia med hög renhet och syntetisk magnesia-zirkoniumsand.
Efter formning av hög tryck och hög temperaturbränning har de utmärkt korrosionsbeständighet mot alkalimetaller, oxider och sulfider.
Produkten är tillverkad av smält magnesia och zirkoniumsand och deras basmaterial.
Produkten har en hög densitet (bulkdensitet) på mer än 3,08 g\/cm3.
Det är också resistent mot alkaliska frätande atmosfärer och alkalisk slaggkorrosion och används ofta i glasmältningsugnar, värmelagringskamrar, cementugnar, ståltillverkningsugnar och icke-järnmetallsmältning.
Magnesia-Zirconia-tegelstenar (Mgo-Zro₂) levererar oöverträffad prestanda inom ståltillverkning, metallurgi och högtemperatur industriella tillämpningar.
Fördel
Refraktoritet:Tåltemperaturer upp till 1750 grader (3182 grader F).
Termisk chockmotstånd:Överlever snabba temperaturförändringar (t.ex. släckning från 1600 grader till omgivning).
Låg värmeutvidgning:Minimerar stresssprickor under termisk cykling.
Anti-slag & korrosionsbeständighet:Zirkoniet förbättrar skyddet mot sur\/alkalisk slagg och smält metallpenetration.
Långt livslängd:2–3x längre livslängd än standardmagnesia-kolsten.
Minskar underhållsfrekvensen och ersättningskostnaderna.
Perfekt för kritisk utrustning där driftstopp är kostsam.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Vi tillhandahåller one-stop-tjänster från teknisk konsultation till design, produktion och stöd efter försäljning.
Råvaror:
MGO (större än eller lika med 98% renhet) säkerställer termisk stabilitet och motstånd mot grundslagg.
Zro₂ (större än eller lika med 95% renhet, stabiliserad med cao\/y₂o₃) förbättrar slaggmotståndet och termisk chockmotstånd.
Fysiska och kemiska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
||
|
Yxmz8 |
Yxmz10 |
Yxmz13 |
|
|
Mgo % |
Större än eller lika med 80 |
Större än eller lika med 75 |
Större än eller lika med 70 |
|
Zro2 % |
Större än eller lika med 8 |
Större än eller lika med 10 |
Större än eller lika med 13 |
|
Uppenbar porositet, % |
Mindre än eller lika med 19 |
Mindre än eller lika med 18 |
Mindre än eller lika med 18 |
|
Bulkdensitet, g\/cm3 |
Större än eller lika med 2,95 |
Större än eller lika med 3. 0 |
Större än eller lika med 3,05 |
|
CCS, MPA |
Större än eller lika med 50 |
Större än eller lika med 45 |
Större än eller lika med 40 |
|
0. 2MPA ROLT DEGREAL |
Större än eller lika med 1600 |
Större än eller lika med 1550 |
Större än eller lika med 1600 |
|
TSR, cykel 950 graders luft |
Större än eller lika med 10 |
Större än eller lika med 10 |
Större än eller lika med 10 |
behandla
1. Råmaterialberedning
2. Bildningsprocess
Blandning och granulering:
Blanda pulver med organiska bindemedel (t.ex. fenolharts) eller fosfatbindemedel för grön styrka.
Granulera för att säkerställa homogenitet och minska tomrum.
Formningstekniker:
Isostatisk pressning: applicerar enhetligt tryck för täta, sprickfria tegelstenar.
Vibrationskompaktering: För komplexa former eller stora dimensioner.
3. Torkning och skjutning
Torkning:
Gradvis torkning vid 110–150 grader i 24–48 timmar för att förhindra inre stresssprickor.
Avfyrning:
Sintringstemperatur: 1550–1650 grader i elektriska bågsugnar eller gaseldade ugnar.
Kontrollerad atmosfär: Minska syreexponering för att förhindra zirkoniumfastransformationer (t.ex. monoklinisk till tetragonal).
4. Kvalitetskontroll
Testningstest:
Mål bulkdensitet större än eller lika med 2,9 g\/cm³ för minimal porositet.
Termisk chocktestning:
Kylningstester (t.ex. från 1600 grader till 20 graders vatten) för att verifiera motstånd mot sprickbildning.
Slaggenomträngningsmotstånd:
Simulera smält slagg exponering för mäterosionshastigheter.
5. Avancerad hantverkstekniker
Zirkoniumstabilisering:
Tillsätt 3–5% y₂o₃ för att stabilisera kubiska zirkonium, förhindra mikrokrackor.
Reaktionsbindning på plats:
Kombinera Mgo- och Zro₂-pulver med en liten mängd Mgcl₂ för att bilda starka Mg-Zr-O-bindningar under skjutningen.
Precisionsbearbetning:
CNC -slipning för snäva toleranser i kritiska tillämpningar (t.ex. Tundish Nozles).
|
Parameter |
Värde |
|
Bulktäthet |
Större än eller lika med 2,9 g\/cm³ |
|
Kylkrossstyrka |
Större än eller lika med 50 MPa |
|
Termisk konduktivitet |
1,5–2. 0 W\/(m · k) vid 20 grader |
|
Brottmodul |
Större än eller lika med 6 MPa (vid 1200 grader) |
Ansökningar
|
Industri |
Använda |
Gynn |
|
Ståltillverkning |
LF\/VD\/VOD -slev, Tundish -foder |
Laktar erosion av smält stål och slagg |
|
Icke-järnhaltig |
Aluminiumreduktionsceller, kopparomvandlare |
Tål smält metallstänkskorrosion |
|
Cement\/ugnar |
Rotary Kiln Transitions Zones |
Bekämpar alkaliskt damm och termisk cykling |
typ
I. Klassificering genom komposition
| Parametrar | Ren magnesium-zirkoniumstenar | Stabiliserad magnesium-zirkoniumsten | Sammansatt magnesium-zirkoniumsten |
| Bulkdensitet (g\/cm³) |
2.9-3.1 |
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
| Kompressionsstyrka (MPA) |
Större än eller lika med 50 |
Större än eller lika med 45 |
Större än eller lika med 55 |
| Termisk chockstabilitet (tider) | 3-5 (1100 graders vattenkylning) | 5-7 (1100 graders vattenkylning) | 4-6 (1100 graders vattenkylning) |
| Tillämplig temperatur (grad) |
1600-1750 |
1500-1700 |
1400-1650 |
Ii. Klassificering av bindande agent
1. Fosfatbundna magnesium-zirkoniumstenar
Bindande medel: aluminiumfosfat eller magnesiumfosfat.
Drag:
Hög styrka i kallt tillstånd, bekväm konstruktion.
Stabil prestanda vid medeltemperatur (300-1200 examen).
Applikationer:
Tillfällig reparation av stålslev, liten och medelstor ugnsfoder.
2.Resin bundna magnesium-zirkonium tegelstenar
Bindande medel: fenolharts eller furanharts.
Drag:
Karbonisering vid hög temperatur för att bilda kolbindningsskikt, utmärkt permeabilitetsresistens.
Lämplig för komplexa formprodukter (såsom munstycke, slaggvägg).
Applikationer:
Slödslingor, raffinares slagglinjer.
3.Metal bundna magnesium-zirkoniumstenar
Bindande medel: Cr₂o₃, Sic och andra metalloxider.
Drag:
Utmärkt motstånd mot oxidation och termisk chock.
Lämplig för hög CO, H₂S och andra frätande miljöer.
Applikationer:
Kokugnens dörr, masugn luftventil.
Iii. Klassificering efter applikationsscenario
1. Magnesium-zirkoniumstenar för stålslev
Modell: MZL -1 (Hög slaggmotståndstyp), MZL -2 (Hög slitstyrka).
Drag:
Ytan sprayas med antioxidantbeläggning för att minska penetrationen av stål.
Reservera 3-5 mm expansionsfog när murverk.
2.MEDAL KIGN ÖVERSIKTA Magnesium-zirkoniumtegelstenar
Modell: MZ-KC (Alkali erosion resistent typ).
Drag:
Resistent mot klinker alkaliskt damm (na₂o, k₂o) erosion.
Termisk chockstabilitet större än eller lika med 5 gånger (1100 grad → normal temperatur).
3. Magnesia-zirkoniumstenar för glasugnens värmelagringskammare
Modell: MZ-G (hög densitet och låg permeabilitetstyp).
Drag:
Porositet<18%, reducing the risk of glass liquid leakage.
Resistent mot surt damm (t.ex. mannite damm).
Rekommendationer för urval
Slevfoder:Föredrar hartsbundet (ogenomträngligt) eller metallbundet (skurbeständig).
Cement Kiln Transition Zone:Stabiliserade magnesium-zirkoniumstenar (alkali-erosionsbeständig) eller sammansatt magnesium-zirkoniumstenar (nötningsresistenta).
Glasugnen värmelagringskammare:Högdensitet låg porositet ren magnesium-zirkonium tegelstenar (anti-läckage).
Varför val oss?
Vår forskning om ZRO2-innehållet i magnesia zirkoniumtegelstenar visar att ökning av mängden zirkon förbättrar egenskaperna som bulkdensitet, tryckhållfasthet, belastningstemperatur och termisk chockmotstånd upp till en viss punkt, varefter dessa egenskaper börjar minska. Den uppenbara porositeten minskar initialt och ökar sedan. Den optimala prestanda uppnås med ett zirkoninnehåll på 20% och en skjuttemperatur på 1580 grader. Magnesium-zirkoniumtegelstenar med 20% zirkon uppvisar hög belastningstemperaturer och utmärkt erosion och termisk chockmotstånd, vilket gör dem mycket lämpliga för användning i rutnätet med glasugnregeneratorer.
01\/Anpassade dimensioner och former
Anpassade former enligt kundkraven
02\/Leveranscykel och logistik
Havfrakt, landfrakt och så vidare. Om 30 dagar beror anpassad produktleveranstid på den faktiska situationen.
03\/Anpassad förpackning
Logotypanpassning, anpassade teckensnitt, taglinjer och meddelanden för förpackningar, skyltar, webbplatser eller tryckta material.
04\/Köp tegel till rimliga priser
Fabrikspris
Låg råmaterialkostnad
Massproduktion
Genom att välja Zinfon som din leverantör kan du få åtkomst till högkvalitativa eldfasta tegelstenar, ett brett utbud av andra eldfasta material och omfattande stöd. Kontakta Zinfon eldfast omedelbart för att diskutera dina specifika krav och få anpassade lösningar!
7*24 timmar online -svar
Ge professionellt skydd efter försäljning
Vår adress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Telefonnummer
+8613700131695
+381668083544
E-post
info@zinfon-refractory.com
Populära Taggar: Magnesia Zirconia Brick, China Magnesia Zirconia Brick Manufacturer, Leverantörer, fabrik, magnesia tegelsten