Aluminat Cement Civare Castables har fler sorter, med olika förhållanden, olika egenskaper, konstruktions- och produktionsmetoder och underhållssystem är också olika, men de faktorer som påverkar prestandan, i princip samma.
Cementkvantitet
Cement är en av de viktiga komponenterna i eldfasta kastbar, som är ett viktigt material för att bestämma styrkan och också påverkar andra egenskaper. Olika sorter av cement och dess dos har olika effekter på prestandan.
Ca -50 Cement Hög aluminiumoxid Refrygglig casementdosering, påverkan på dess prestanda visas i tabell 1. Refractory Aggregate och pulver är sekundär bauxitklinker, dess aggregat och pulver och cementförhållande på 70:30, plus 10% vatten. Från tabellen, med ökningen av cementdoseringen, ökar rumstemperaturens tryckhållfasthet, tryckhållfastheten efter att ha skjutits vid 1200 grader är 40% ~ 65% lägre än den torkande tryckhållfastheten, refraktoriteten och belastningstemperaturen fortsätter att minska och krympningen efter avskärningen ökar. Detta beror på det höga föroreningsinnehållet i ca -50 cement, låg brytor, när doseringen ökas, är mängden vätskefas i uppvärmningsprocessen för dess kastbara mer, vilket resulterar i en nedgång i prestanda. Därför bör doseringen av Ca -50} cement under förutsättning att säkerställa styrkan vid rumstemperatur bör minskas så mycket som möjligt för att förbättra den höga temperaturprestanda för eldfasta kastbar. Vid minskning av mängden cement bör eldfast pulver ökas på lämpligt sätt, så att den kombinerade mängden cement och pulver fullt ut kan inkapslar det eldfasta aggregatet och göra de eldfasta kastbar för att erhålla den maximala kompakthetsgraden. Vanligt använt cementdos är 10-15 procent.
Tabell 1 Effekt av CA -50 Cementdosering på prestandan för castables
vattenförbrukning
Olika sorter av aluminatcement används för att formulera olika eldfasta kastbara ämnen. Samma typ av cement kan också formuleras i många typer av eldfasta kastbara ämnen. I den eldfasta gjutbara proportioner och processförhållanden är desamma, är mängden vatten på den eldfasta utmärkningsbara prestationens påverkan lagen i princip densamma. Ta nu CA -50 Cement High Alumid Refractory Castables Som ett exempel är påverkan av dess vattenförbrukning på prestandan för castables, som visas i tabell 2. Refractory Aggregate och Powder är alla sekundära aluminiumoxidklinker, aggregat är<15mm 70% of the total material, powder and cement is 15% each. The mould was dismoulded after the initial setting of the moulding with moist curing for 1d, and then standard curing was carried out23 to check the various properties.
Såsom framgår av bordet, kastbara ämnen med ökningen i mängden vatten, har en mängd olika egenskaper i allmänhet en större nedgång: rumstemperaturens tryckhållfasthet minskade med 27% till 35%, torkning av kompressiv styrka minskade till 19,1 MPa, efterbränd tryckhållfasthet minskade med cirka 40%, högtemperaturkomprimeringsstyrka minskade med 57% eller så; Lastad mjukningstemperatur minskade från 14001 till 12501, efter förändring av linjen från -0. 38% till - 0. 96%, uppenbar porositet från 19% till 23%, bulkdensitet från 2,29 g/cm3 till 2,17 g/cm3. Detta innebär att vid formulering av aluminering av cement eldfasta kastbar är vattendoseringsutvalet (eller vattencementförhållandet) mycket viktigt. När mängden vatten är mer, efter uppvärmning, flyr vattnet, porutrymmet ökar, strukturen är lös, vilket resulterar i en mängd olika egenskaper för att minska totalt. Därför bör mängden vatten i blandningen minskas under förutsättning att mängden vatten i blandningen ska minskas så mycket som möjligt. Under förutsättningen för att inte blanda vattenreducerande medel är den lämpliga mängden vatten för aluminering av cementsträcka castables 10%~ 13%.
Tabell 2 Effekt av vattendosering på egenskaperna hos CA -50 Cement Castables
Det bör påpekas att i den eldfasta gjutbara andelen och produktionsprocessen i princip är densamma, mängden vatten har ett optimalt värde, såsom tabell 2, mängden vatten 11% för det bästa och annat vatten än mängden vatten, den bästa totala prestandan. Därför, när konstruktionen av aluminatcements eldfasta kastbar, bör den blandas först, välj den bästa flödesgraden, jämföra storleken på rumstemperaturstyrkan, bestämma den bästa vattendosen och sedan kan den produceras och konstrueras.
Eldpulver
Aluminat cement eldfasta kastbar blandas i allmänhet med lämpligt eldfast pulver, dess roll:
(1)Minska mängden cement, kan minska kostnaden och förbättra användningen av temperatur;
(2) eldfast pulver kan spela rollen som barrenness, hög temperatur och kan delta i reaktionen och bildandet av högtemperaturresistenta mineraler, förbättra prestanda för eldfast;
(3)eldfasta oxider av ultra-fin pulverblandning, kan minska mängden vatten, hög temperaturbildning av högtemperaturresistenta mineraler eller för att förbättra sintringsegenskaperna, så att det kan förbättra prestandan för gjutnabeller. Eldfasta pulvervarianter, finhet och dess dosering, är en viktig faktor som påverkar prestandan hos kastbara ämnen.
I Ca -50 Cement eldfasta kastbara teckningsbara med samma förhållande, med sekundär bauxitklinker och elektrofuserad korund för eldfast pulver, kan den senare än den tidigare belastningens mjukningstemperatur ökas med 100 ~ 200 grader, 1600 grader efter bränningslinjeförändring från kontraktion till expansion, användningen av temperatur kan ökas med cirka 100 grader; A-AL2O3-pulver på styrkan hos elektrofuserad aluminiumoxid cement eldfast gjutbar styrka, visas i figur 1.
Fig. 1 Effekt av -AL2O3 -pulver på styrkan hos Corundum -castables
1 - av ren klinkercement; 2 - av ren klinkercement dopad med -al2o3 -pulver
Finheten hos eldfast pulver påverkar direkt styrkan, bulkdensiteten och porositeten hos eldfasta kastbara ämnen. Generellt sett, ju finare det eldfasta pulvret, desto bättre är prestanda för de eldfasta kastbarna; När användningen av ultra-finpulver istället för en del av det eldfasta pulvret ökar bulkdensiteten, den uppenbara porositeten minskar och styrkan förbättras avsevärt.
Figur 2 visar effekten av pulverdosering på prestandan för kastbara ämnen. Cementdoseringen av eldfasta kastbara ämnen är 14%. Som framgår av figuren finns det ett optimalt värde för eldfast pulverdos; Det vill säga 15%-18%, bulkdensiteten är relativt stor och tryckhållfastheten är bättre vid rumstemperatur och 1350 grader efter bränning. När den eldfasta pulverdoseringen är liten och mängden cement, inte tillräckligt för att linda in det eldfasta aggregatet, vilket resulterar i att organisationsstrukturen inte är nära, så prestandan reduceras; När mängden eldfast pulverdos är mer än mängden cement, insvept i eldfasta aggregat, vilket resulterar i en ökning av mängden vatten, högtemperatur sintring krympning, så prestandan reduceras också.
Fig. 2 Effekt av pulverdos på egenskaperna hos stambara ämnen
1 en bulkdensitet;, 3- Kompressionsstyrkan efter skjutning vid rumstemperatur respektive 1350 #
Om du är intresserad kan du klicka på länkarna nedan för att omdirigeras till lämplig produkt.