Hur mycket vet du om konstruktionen av en flottörglassmältningsugn?

 ① Positioneringen av regeneratorn är baserad på mittlinjen för smältugnen och mittlinjen på den lilla ugnen. Kontrollera och verifiera först höjningen av regeneratorgolvet, positioneringsdimensionerna för kolumngrovor, luftbytesfundament etc. som överlämnas av den civila konstruktionsenheten. Om det finns fel eller misstag, korrigera dem i rätt tid. Positioneringsdimensionerna för regeneratorn bör vara så exakta som möjligt, med mätfel som kontrolleras inom 1 mm. Efter att ha ritat bläcklinjer på golvet, mät felet för varje diagonal för att kontrollera om regeneratorn och varje kammare är fyrkantiga och fria från avböjning. Samtidigt bör höjden och relevanta positioneringsdimensioner tillfälligt markeras på motsvarande platser för slumpmässig inspektion och verifiering under installation och murverk. Före murverk av tegel bör antalet tegelskikt och höjden på relevanta positioner markeras på regeneratorkolonnerna, eller en tegelräkningstång bör uppföras för att kontrollera murhöjningen och väggnivån hos regeneratorn. Under hela installations- och murprocessen för regeneratorn bör relevanta dimensioner inspekteras och verifieras när som helst, och fel bör korrigeras eller korrigeras snabbt.

 ② För tillverkning av regeneratorkolumner, beroende på design, är regeneratorkolonner vanligtvis tillverkade av H-format stål, I-balk eller kanalstål. Alla stålsektioner måste korrigeras för att vara raka, och den tillåtna avvikelsen efter korrigering bör uppfylla ritningskraven. För de som inte anges i ritningarna bör de överensstämma med den nuvarande nationella standarden * -koden för konstruktionskvalitets acceptans av stålstruktursteknik * (GB 50205-2001). Böjningen av kolonnen Regenerator i hela sin längd bör inte överstiga 8 mm, lutningen av flänsplattan bör inte överstiga 3 mm, ojämnheten i flänsplattans bredd bör inte överstiga 1,5 mm, diagonalfelet i båda ändarna av kolonnen bör inte överstiga 5 mm, och hela kolonnen bör vara rak utan torsion, annars kommer det att påverkas direkt.

 ③ Den lilla ugnsbottenramen ska monteras och svetsas på monteringsplattformen, med den övergripande ojämnheten som kontrolleras inom 1,5 mm efter svetsning. När kanalstål används för den lilla ugnsbottenplattan, ska kanalstålet vara rak, icke-vriden och måste vara slät och fri från burrs. När stålplattor används som den lilla ugnsbottenplattan, bör ojämnheten på stålplattan vara mindre än 1,5 mm. Stålgaller kan också användas som det lilla ugnsbottennätet, med ojämnheten kontrollerad inom 1,5 mm.

 ④ För installation av regeneratorkolumner, kontrollera först om kolumngropen uppfyller installationskraven, vilket säkerställer tillräckligt djup och korrekt position. Under installationen bör kolumnerna placeras exakt och lyftas på plats en efter en, utan fel i läge eller riktning. När installationen och justeringen av kolumnerna är klar bör de tillfälligt svetsas och fixas eller fixas med justerbara tillfälliga fixturer. Installera därefter anslutningsbalarna mellan kolumnerna, som också kan installeras under väggmurprocessen. Övre palmstrykjärn och bågavfallsvinklar kan installeras efter att väggmurverket är klart.

 ⑤ För installation av små ugnsstålkonstruktioner installeras den lilla ugnsbottenramen efter att smältningssektionskolumnerna och regeneratorkolumnerna är på plats. Det är avgörande att notera att ** Tillräcklig bakåtgående avstånd måste lämnas mellan den lilla ugnsbottenramen och regeneratorkolumnerna **. Under ugntorkningen, efter att huvudbågen för smältningssektionen expanderar och slipsstängerna lossnar, lutar kolonnerna för smältningssektionen utåt och driver den lilla ugnen för att röra sig bakåt. Därför bör grafitpulver appliceras eller rullstänger bör placeras mellan den lilla ugnsbottenramen och korbelserna på regeneratorkolumnerna. Stopparblock bör svetsas vid stödbalarna på kolumnerna för smältningssektion för att underlätta den övergripande bakåtriktade glidningen av den lilla ugnen. Den bakåtgående avståndet mellan den lilla ugnsbottenramen och regeneratorkolumnerna bör vara minst 50 mm. Om den lilla ugnen inte kan glida bakåt smidigt under torkning av ugn, kommer den att utgöra allvarliga kvalitetsrisker för smältugnen.

 ⑥ Regeneratorskyddsplattor tjänar till att förhindra att väggen lutar inåt och kommer i olika strukturella former. Under installationen bör de vara plana och kunna glida med kolumnerna, inte svetsade fast för att undvika att påverka väggens uppåtgående expansion. Regeneratorbågens avfallsvinklar ska tillverkas rakt, med en expansionsfog på mer än 20 mm kvar mellan varje sektion. När murbågsavfalls tegelstenar, bör de vara tätt fäst vid bågavfallsvinklarna, och eventuella luckor måste packas tätt med stålplattor, inte med tegelflis eller eldfast murbruk.

 ⑦ De övre gångvägarna, driftsplattformarna, stålstegar, ledstänger etc. för regeneratorn installeras efter att stålstrukturen är klar med tanke på både drifts bekvämlighet och effekten av stålstrukturens termiska expansion.

 ① Murverket för regeneratorer, små ugnar etc. ska genomföras i enlighet med de nuvarande nationella standarderna som * kod för konstruktion och acceptans av industriell ugn Masonry Engineering * (GB 50211-2004) och * koden för konstruktion och acceptans av flottörglassmältande murmuronry teknik * (JCJ13) och konstruerad strikt i enlighet med konstruktionens konstruktion.

 ② eldfasta material som transporteras till platsen ska placeras snyggt med namn, tegelnummer, specifikationsmodell och mursekvens. Vid hantering av eldfasta material under transport ska de lyftas och placeras försiktigt för att skydda integriteten i hörnen på eldfasta tegelstenar. Eldfasta murbruk måste staplas separat av olika material och ska inte vara fuktiga eller agglomererade. Blandare och lerabehållare ska rengöras före användning, och eldfasta murbruk av olika material ska blandas och användas separat utan förvirring. Murbruk för mursten tegelstenar ska vara förenliga med brytning och kemisk sammansättning av de tegelstenar som används.

 ③ Under murverkets byggprocess ska tegel inte mejslas på murverket. När eldfasta tegel måste bearbetas måste mekanisk bearbetning användas. En trähammare eller gummihammare ska användas för att anpassa tegelstenarna under murverk, och järnhammare är strikt förbjudna. Murverket ska inte slås efter att murbruk har torkat.

 ④ Regeneratorväggarna måste vara masonerade raka och platta enligt konstruktionskraven, med tegelfogar som inte är större än 2 mm och byggda med förskjutna leder, full murbruk och väggytan ska rengöras utan kvarvarande murbruk. När de murar tegelstenar av olika material samtidigt, ska de låsas in i lager enligt designkraven, med principen att hårdare material trycker på mjukare material.

 ⑤ Expansionsfogar ska ställas in strikt i enlighet med konstruktionskraven. Expansionsfogarna ska vara masade raka och platta, hållas rena inuti och fria från murbruk, damm och jord och skräp. Expansionsfogarna i väggen ska vara fyllda med polyetenskumskivor för att förhindra att skräp och damm faller in och är svåra att rengöra. För expansionsfogar i kontakt med isolering tegelstenar ska isolering tegelstenar ersättas med hårda tegelstenar för att täcka expansionsfogarna. Väggen ska inte ha expansionsfogar som är öppna inom och utanför, och lederna ska vara förskjutna med 230 mm. Enligt konstruktionskraven kan vertikala genom expansionsfogar ställas in, eller övre och nedre förskjutna expansionsfogar kan tillhandahållas. Regeneratorväggens yttre skiktsisolering kan eller kanske inte har expansionsfogar enligt designen; I allmänhet har isolerings tegelstenar inte expansionsfogar.

 ⑥ Arch tegelstenar måste läggas från båda sidor av bågfötterna mot mitten. Om det finns murverk bakom Arch Foot Bricks, ska bågen endast läggas efter att murverket är klart. Innan bågen lägger bågen måste bågen tegelstenar vara i förväg för att bestämma storleken på tegelfogarna. Att invertera de stora och små ändarna på ärk tegel är strikt förbjudet. Tjockleken på lås tegel (stängning tegel) får inte vara mindre än 2\/3 av tegeltjockleken. Slå inte direkt lås tegelsten med en hammare för att undvika skador eller brott; Om en lås tegel är skadad ska den bytas ut omedelbart. Efter att lås tegel har körts in ska bågskronan vara inbäddad med tunn murbruk.

 ⑦ Bågformen måste noggrant tillverkas enligt de dimensioner som anges i ritningarna. Bågen och mitten ska vara korrekt, strukturen stabil och formytan måste vara platt utan skev. När bågen har lagts ska bågen dras åt i rätt tid, och formen kan endast tas bort efter att bågen har separerats från formen och stabiliseras. Ruträtbågsformen måste tas bort innan man staplar kontrollen för att undvika skador på nätbågen från plötsligt tungt tryck.

 ⑧ Regeneratorns startyta ska jämnas strikt enligt designhöjden. Murväggens dimensioner ska kontrolleras enligt ritningarna. Väggen ska läggas rakt och en höjningsstång i tegelskikt ska ställas in för att kontrollera tegelskiktets höjd. Murverkets planhet ska kontrolleras med en rakt, när som helst, väggens vertikalitet och nivå med en andanivå, tjockleken på tegelfogarna med en känslamätare och murdimensionerna med ett stålbandmått. Eventuella avvikelser med murkraven ska omedelbart korrigeras.

 ⑨ Läggningen av nätbågar och utjämning av tegelstenar är nyckeln till regenerator murverk och ska byggas noggrant. Innan du läggs ska kvaliteten på rutnät tegelstenar inspekteras; Eventuella rutnät tegelstenar med lös struktur, sprickor, böjning eller vridning får inte användas, och detsamma gäller för rutnät tegelstenar. Ruträtbågformen ska stöds platt och i samma höjd, och bläcklinjer för varje ring med rutnät tegel ska markeras på formverket. Läggning ska utföras genom att dra en linje i den övre änden, och vertikaliteten på rutnätstegelstenarna ska kontrolleras med en andnivå under läggning. Grid tegelstenarna ska vara i förväg innan de lägger för att bestämma tjockleken på tegelfogarna (inte mer än 2 mm), läggs samtidigt från båda ändarna mot mitten, med varje ring av rutnät tegelstenar med samma hastighet. När du når positionen för slips tegelstenar ska varje ring av rutnät tegelstenar vara i en rak linje. Efter att ha kontrollerat med en rakt och passerat inspektion, ska slips tegelarna läggas; Okvalificerade områden måste vara marken för att säkerställa att slipsstenarna inte är vridna eller skevade. Efter att ha lagt slips tegelstenar, ska rutnät tegelstenar vara i förväg för att fastställa att tjockleken på lås tegelstenar inte är mer än 2\/3 av tegeltjockleken, och allt ska göras för att undvika bearbetning av lås tegelstenar. Låstegelstenarna ska inte vara för tunna; Vid behov kan 2-3 rutnät tegelstenar bearbetas. Låsbeläggarna ska varken vara för trånga eller för lösa, i allmänhet cirka 50 mm högre än ärkekronan. Efter att ha lagt lås tegelstenar för varje ring, ska hela nätbågen slutligen justeras för att upprätthålla vertikalitet, enhetlig höjd och total rakhet utan att vrida. Slutligen ska lås tegelstenar drivas in samtidigt för att säkerställa enhetlig stress på hela nätbågen. Syftet med att lägga nivellering tegel är att säkerställa att nätbågarna i varje kammare i regeneratorn är på samma nivå och höjd, vilket lägger en grund för platt stapling av checker tegelstenar. Nivån för varje kammare måste kontrolleras inom ± 1 mm; Icke-överensstämmande områden måste vara malda. Nivåning tegelstenar måste läggas tätt mot nätbågen, rak och platt. Utjämning av tegelmurverk för anslutna regeneratorer är mer utmanande och kräver större vård.

 ⑩ Under murverket av regeneratorväggarna ska murverkets vertikalitet och planhet ofta kontrolleras. Den inre väggen och den yttre isoleringsväggen ska låsas in för att undvika överdriven sprickbildning av isoleringsskiktet under ugntorkning. När hela regeneratorn expanderar och stiger avsevärt under torkning av ugn, ska minst 100 mm expansionsutrymme reserveras i det övre gapet, och tillräckliga expansionsgap ska lämnas mellan väggen och det övre palmjärn, mellan väggen och bågavfallsvinkelstålet, mellan väggen och den övre stålplattan, och mellan partitionens vägg och regeneratorbågen. Regeneratorväggarna använder många typer av tegelstenar och murbruk, som inte ska blandas under murverk. Syra och alkaliska tegelstenar får inte komma i direktkontakt och ska vara effektivt isolerade. De elektrofuserade korund tegelstenarna vid den lilla ugnöppningen ska isoleras från väggen med standard zirkonbrickor. Effektiv isolering ska tillhandahållas vid kontaktpunkterna mellan kiseldioxid tegelstenar och andra tegel för att undvika kontaktreaktioner vid höga temperaturer som kan påverka ugnslivet. När regeneratorn väggmurverk är klar ska det rengöras noggrant, särskilt den inre sidan av väggen, som inte har någon kvarvarande murbruk.

 Kontrolltegelstenarna ska läggas platt enligt konstruktionskraven, med den övre ytan horisontellt och enhetligt avstånd mellan checker tegelstenar. Om den övre ytan är ojämn, ska den justeras i rätt tid. Kontrollarbetet ska hållas rent och obehindrat. Vid den faktiska driften av smältugnen inträffar ibland kollaps av kontrollarbetet, särskilt i det senare skedet av drift. Bortsett från andra faktorer är konstruktionskvalitet också en av orsakerna. Konstruktionsmetoden och försiktighetsåtgärder för regeneratorns huvudbåge är desamma som för smältavsnittet. Men vid åtdragning av regeneratorns huvudbåge dras knekten bakom bågavfallsvinkelstålet i stället för slipsstängerna. På samma sätt, under ugntorkning, lossas knektar i stället för slipsstängerna i allmänna fall.

 Före murverk av den lilla ugnen ska den kontrolleras om installationen av den lilla ugnsstålstrukturen uppfyller konstruktionskraven, och okvalificerade delar ska rättas i rätt tid. Expansionsfogar och avståndsgap för den lilla ugnens bakåtriktade rörelse ska reserveras i de lilla ugnens botten. Samtidigt ska faktorer såsom ojämnhet på bottenplattan orsakad av uppåtgående expansion av regeneratorväggarna också övervägas.

 Sidväggens tegelstenar, lutande ärk tegelstenar och platta båge tegelstenar i den lilla ugnen ska läggas enligt den förutbestämda numreringen av tegelmaterialen för att undvika förvirring. Sidväggens tegelstenar och lutande båg tegel måste vara tätt fäst vid bröstväggen i smältningssektionen, och överdrivna tegelfogar är inte tillåtna. Expansionsfogarna mellan den lilla ugnen och regeneratorn måste masas enligt designkraven.

 Murverket i den lilla ugnen måste ta hänsyn till följande resultat orsakade av flera faktorer:

Självutvidgning av tegelmaterialen som används i den lilla ugnen;

Övergripande bakåtrörelse av den lilla ugnen under ugntorkning;

Uppåtgående expansion av regeneratorväggarna;

Svårigheter i drift under brandgapblockering;

Svårigheter och intensitet av ugns het reparation.

 Därför måste varje steg genomföras noggrant under murverket, med uppmärksamhet som ägnas åt driften av varje detalj, och alla ansträngningar ska göras för att eliminera eventuella faror.

 ① Läggningen av ansikts tegelstenar i avsnittet Mältning och kylning utförs i det sista steget av ugnskonstruktionen. Efter att ansikts tegelkonstruktionen är klar ska ugnens inre rengöras, och slutligen förseglas ugnen för ugntorkning. Läggningen av ansikts tegel måste vara strikt i enlighet med designkraven. Dålig konstruktionskvalitet kan orsaka materialläckage längst ner i tanken eller utbuktning av ansikts tegel efter torkning av ugn, vilket är extremt svårt att hantera, så noggrann konstruktion är viktigt.

 ② Enligt designkraven finns det flera metoder för att konstruera ansikts tegelstenar (dvs tankbotten). Ett enkelt tillvägagångssätt är att lägga ett 50 mm skikt av zirkonkorund för rammande material på stora lera tankbotten tegelstenar, följt av ett 75-100 mm lager av elektrofuserad zircon corundum ansikte tegelstenar. Anteckningar för denna metod: Tejp först lederna på de stora lerstenarna för att förhindra att rammmaterialet kommer in i lederna; För det andra måste rammningsmaterialet komprimeras noggrant; och för det tredje måste expansionsfogar i ansikts tegelstenar ställas in strikt enligt designen. Om konstruktionen inte är noggrann kan materialläckage vid tankbotten ibland uppstå, särskilt runt temperaturen som mäter hål i tankbotten.

 ③ En för närvarande mer avancerad metod är att kasta ett lager av gjutbar på de stora lerstenarna. Det gjutbara kräver inte expansionsfogar, vilket ger en säker täckning av hela tankbotten. Efter det gjutbara stelningen är ansikts tegelstenar masonryed med eldfast mortel av samma material som det gjutbara. Förberedelse, användning och konstruktionsmetod för Castable måste strikt följa designkraven. Icke-kränkande elektrofuserade Zircon Corundum-tegel används för ansikts tegelstenar, och expansionsfogar i ansikts tegelstenar ska ställas in enligt designen. Det är viktigt att notera att den eldfasta murbruk för murning av ansikts tegel inte får komma in i expansionsfogarna, så det rekommenderas att använda en sugkopp för att placera ansikts tegel under konstruktionen.

 ④ Efter att ansiktet tegel har slutförts, tejp expansionsfogarna och täcker dem slutligen med färgad stripduk för att hålla dem rena. Läggningen av fogstäcknings tegel måste också lämna tillräckliga expansionsfogar enligt konstruktionskraven.

 För att säkerställa produktion av högkvalitativa glasprodukter så snart som möjligt måste en grundlig rengöring av ugnsinredningen utföras efter att hela smältugnkonstruktionen är klar. Överskott av murbruk och skräp bör sopas bort, den täckande färgade stripduken ska tas bort och luckorna på smältugnen bör förseglas. En slutlig inspektion bör genomföras på rök, regenerator, smältning, kylningssektion, liten ugn, hals, pendellvägg, etc. När allt har bekräftats vara korrekt, bör smältugnen förseglas.

 Det finns många faktorer som påverkar livslängden för en smältugn i flottörglas, inklusive om ugnsstrukturdesignen är rimlig, oavsett om de valda stål- och eldfasta materialen är lämpliga, vare sig kvaliteten på materialen som används i ugnen är kvalificerad, hanteringsnivån för ugnsanvändande företag och drifts- och underhållsnivån för den faktiska ugnsoperatören. Det är obestridligt att konstruktionskvaliteten för smältugnen också är en mycket viktig faktor. Därför är det särskilt nödvändigt och viktigt att förbättra konstruktionskvaliteten för flottörglassmältningsugnprojekt. Bland dem kommer att förbättra hanteringsnivån för ugnsbyggnadsenheten och hanterings- och teknisk nivå för konstruktionsenheten båda att spela en positiv roll för att förbättra konstruktionskvaliteten för smältugnen.

 Murverkskvalitet har en betydande inverkan på livslängden för ugnar, bränsleförbrukning, smältning av glas och trådritning. För att uppfylla de grundläggande kraven från ugnar för tegelmurimensioner och termisk expansion av ugnkroppen, måste poolväggen tegelstenar och poolbotten vänd tegelstenar i ugnen skäras och malas. Dessutom är en rimlig reservation av expansionsfogar mellan ugns eldfasta tegelstenar också en oerhört viktig länk.

(1) Stålramens acceptans och pre-masonry

 ① Enligt Kiln Construction Benchmark Line och ugnscenterlinjen utförs stålstrukturlayoutkonstruktion. De viktigaste och sekundära balkarna och platt stål läggs enligt kraven på stålstrukturdesign och konstruktion tillåtna avvikelser, medan kanalens stålstruktur också är konstruerad.

 ② För att säkerställa murkonstruktionskvalitet och framsteg, ska poolvägg tegelstenar, poolbotten mot tegelstenar och alla bärande båge tegelstenar med strikta krav för dimensioner och tegelfogar genomgå förmätning. Men om den dimensionella noggrannheten för ovanstående tegel är extremt hög och uppfyller helt med designkrav, kan pre-masonry utelämnas. Alla tegelstenar som utsätts för före masonry måste numreras i sekvens och installeras i motsvarande positioner under formellt murverk.

(2) Mursekvens och metoder

 ① Baserat på acceptans av poolbottenstålstrukturen, är mittlinjerna för laddningsporten, främre och bakre rader med bubblande punkter, och varje tråd som ritar bussning på bildningskanalen läggs ut enligt Kiln Construction Benchmark Line och The Kiln Centerline.

 ② Pool botten murverk, inklusive kanalbotten. Efter att ha lagt isolerings tegelstenar och stora kaolin tegelstenar, nivå på insidan och utanför poolväggens murområde med en bredd av 30-50 mm. För flerskikts poolbottenstrukturer måste konstruktionen kontrolleras av negativa höjdavvikelser, och den tillåtna avvikelsen för den totala tjockleken på poolbotten är i allmänhet -3 mm. Ett skikt av zirkon -rammningsmaterial läggs på de stora kaolin tegelstenarna i poolbotten som ett tätningsskikt för att förhindra att glasvätska tränger in i lera tegelskiktet med dålig korrosionsbeständighet.

 ③ Poolväggmurverk, inklusive kanalpoolväggar. De nedre tegelstenarna på poolväggen måste säkerställa nivå; Annars måste de nedre tegelstenarna vid den delen behandlas tills kraven uppfylls. När murverk med flera lager poolvägg tegelstenar, arbetar från insidan till utsidan för att säkerställa de inre dimensionerna på ugnen, och det är strikt förbjudet att vända mot den mejslade ytan på tegelstenarna mot ugnen. Väggens hörn måste masas med förskjutna leder för att strikt bibehålla vertikalitet.

 ④ Hiss och installera kolumner. Använd tillfälliga åtgärder för att stabilisera kolumnerna och installera sedan bågavfallsvinkelstål enligt designkraven. Kolonnerna och bågavfallsvinkelstålet måste vara nära fäst och höjden måste bestämmas exakt.

 ⑤ MASONRY Huvudbågen. Efter att ha tillverkat bågformen och genomfört ett belastningstest och motsvarande dimensionell inspektion på bågramen, är huvudbågen masonryed samtidigt från båda sidor mot mitten, vilket kräver kontinuerlig drift och slutförande inom 24 timmar så mycket som möjligt. Det termiska isoleringsskiktkonstruktionen av huvudbågen utförs efter att ugntorkningen är klar.

 ⑥ MASONRY Bröstväggen, den främre väggen, bakväggen och kanalflamutrymmet. Murverket på bröstväggen ska genomföras efter att du noggrant har inspekterat den kvalificerade installationen av parentes, stödplattor och stödramar. Åtgärder måste vidtas för att förhindra krok tegelstenar och bröstvägg tegelstenar från att falla i ugnen.

 ⑦ Murverk och skorstenar. Murverk måste utföras efter att ha tagit bort skräp i ugnen och dammsugat det rent. Murverket i smältugnens rök och skorsten ska också samordna med metallvärmeväxlare, och kanalskorstenen måste masas efter att kanalens murverk är slutfört.

 ⑧ Det finns två murmetoder: torr murverk och våt murverk.

a. Torra murdelar:Poolbotten och väggarna i smältningssektionen och kanalen, krok tegelstenar i flamutrymmet, bågavfallstegelstenar i smältavsnittet och röken, elektrofuserad tegelsten och kanal toppskydd tegelstenar.

b. Våta murdelar:Sidväggar och bågskronor i flamutrymmet i smältningssektionen, kluster, skorstenar och termiska isolerings tegelstenar i ugnen. Mortel som används för vått murverk ska förberedas med motsvarande eldfast murbruk enligt de eldfasta tegelstenarna.

(3) Krav på murkvalitet och inspektion

 ① Krav på tegel gemensamt: Klyftorna mellan tegel bör vara små. Den tillåtna tjockleken på tegelfogar i murverk i olika delar av utrymmet överstiger i allmänhet inte 2 mm. Arkskronans tegelfogar måste vara mindre än 1 mm, och de med isolerings tegel kan utvidgas till 3 mm.

 ② Expansionsfogar: eldfasta tegelstenar expanderar när de värms upp, och expansionsfogar ska reserveras beroende på typen av tegel och temperaturförhållandena för platsen. Medelvärdet för expansionsfogar reserverade i varje 1m längd av murverket kan beräknas med hjälp av den genomsnittliga linjära expansionskoefficienten. Expansionsfogarna för poolbotten och väggstenar bör minskas på lämpligt sätt för att förhindra otillräcklig expansion. De genomsnittliga expansionsfogarna för täta krom tegelstenar och täta zirkonstenar, de huvudsakliga eldfasta materialen som används i glasenhetsugnar, är ungefär 5 mm. Expansionsfogar ska vara jämnt segmenterade (med ett avstånd på högst 2 m), reserverade på ett stängt sätt mellan inre och yttre tegelskikt, förskjutna mellan övre och nedre tegelskikt, hålls rena inuti expansionsfogarna, och de yttre skikten ska tätas med tejp.

 ③ Tillåtna fel: Strikta tillåtna felområden anges för höjd, nivå, vertikalitet, linjära dimensioner och murytans planhet. Murverkets tegelfogar inspekteras med en känslamätare, och tjockleken på känslans mätare ska vara lika med den angivna tjockleken på tegelfogarna som inspekteras. Platnessen inspekteras med en 2m rakt i alla riktningar. När alla inspektioner är slutförda och ugnsinredningen rengörs flera gånger genomförs tätningsbehandling för att minimera återinträdet för yttre skräp och damm i ugnen.