Klassificering av eldfasta material för mellanpaket och applikationskonfiguration för varje del

Det mellersta paketet som en kontinuerlig gjutningsprocess mellan sleven och kristallisatorn som används för att utföra övergångsanordningen på stålet, inte bara är stålförvaring och distributör, eller stålförädlingsbehållare, som används för att stabilisera stålflödet, minska stålflödet på kristallisatorn i billetskalet för skurningen; så att vätskestålet mitt i paketet med ett rimligt flödesfält och lämplig tid för att säkerställa att temperaturen på stål är enhetlig och separationen av icke-metalliska föroreningar som flyter för att säkerställa att renheten i det smälta stålet och den multi-murna kontinuerliga gjutningen är att förbättra kvaliteten på stål och effektiviteten i kontinuerlig gjutning av en viktig länk, är strukturen i figur.

(1) Fördelning av stål. För kontinuerliga hjul med flera flöden distribueras stålet till de enskilda kristallisatorerna med hjälp av en mellanliggande slev.

(2) Stabiliserande flöde. Minska det statiska trycket av smält stål, bibehålla en stabil vätskenivå i mellanliggande slev och smidigt injicera smält stål i kristallisatorn.

(3) Förvaring av stål. Vid ersättning av slev i multifunace-kontinuerlig hälla reduceras inte draghastigheten för att skapa förhållanden för multifunace kontinuerlig hälla.

(4) Rening av smält stål. Under den längre hälltiden, så att temperaturen på stål i princip är oförändrad, för att främja ytterligare inneslutningar i stålet att flyta, för att förhindra stål- och luftkontakt, för att undvika syreabsorption, kväveabsorption.

Eldfastheter för mellanpaket kan funktionellt uppdelas i tre kategorier:

*Den första kategorin är paketfodermaterial, främst bestående av värmesoleringsskikt, permanent skikt och arbetslager;

*Den andra kategorin är de flödesstabiliserande delarna, inklusive slaggvinn, slaggplatta, slagplatta osv .;

*Den tredje kategorin är flödeskontrolldelen, som är uppdelad i pluggstång, skjutning av vattenuttag, dimensionering av vattenuttag och påträngande vattenuttag.

För liten billet kontinuerlig gjutning är kärnan i effektiv kontinuerlig gjutning hög draghastighet, vilket kräver att på grundval av den flytande stålkvaliteten uppfyller kraven, försök att förbättra den kontinuerliga driftshastigheten för den kontinuerliga gjutmaskinen och hälla hastighet för att realisera den höga av billettens temperatur och billettkvalitet. Dessa tekniska indikatorer, Mellanpaketets eldfasta ämnen lägger fram två krav, en är hög prestanda, den andra är lång livslängd.

God högtemperaturmotstånd: Temperaturen på smält stål i mellanliggande slev är vanligtvis över 1500 grader, till och med upp till 1600 grader. Därför bör de eldfasta materialen för mellanliggande slev ha god hög temperaturbeständighet för att säkerställa stabilitet och livslängd under höga temperaturförhållanden.

God erosionsbeständighet: Stål innehåller ett stort antal järnoxid, kalciumoxid och andra föroreningar, dessa ämnen kommer att ge stark erosion av eldfasta material. Därför bör det eldfasta materialet för mellanpaket ha god anti-erosionsprestanda för att säkerställa dess livslängd.

God termisk chockmotstånd: I den kontinuerliga gjutningsprocessen fluktuerar temperaturen på det smälta stålet i den mellersta sleven kraftigt, vilket lätt leder till sprickor eller till och med bristning av det eldfasta materialet. Därför bör de mellanliggande slevstakterna ha god termisk chockmotstånd för att säkerställa dess stabilitet under temperaturfluktuationer.

God luftpermeabilitet: Mellanpaketet med eldfast material bör ha god luftpermeabilitet för att säkerställa en smidig utsläpp av smält stål och den smidiga flykten av gas, för att säkerställa stabiliteten i kontinuerlig gjutningsprocess.

Lätt att konstruera och underhålla: Det eldfasta materialet för mellanliggande slev bör vara lätt att konstruera och underhålla för att minska produktionskostnaden och förbättra produktionseffektiviteten.

(1) Isoleringsskikt (10 ~ 30 mm), skiktet är bredvid mellanproduktens stålskal, vanligtvis med hjälp av asbestark, isolerings tegel eller lätta gjutbara ämnen. Den bästa effekten för aluminiumsilikatfiberbrädan, låg värmeledningsförmåga, men också lätt att murska.

(2) Permanent skikt (100 ~ 200 mm), skiktet i kontakt med isoleringsskiktet, materialet är i allmänhet lera tegel. Hela permanenta fodret är det vanligaste, gjutmaterialet är i allmänhet hög aluminiumoxid eller mullitkvalitet självflödande gjutmaterial.

(3) Arbetsskikt (20 ~ 50 mm), skiktet och stålkontakt, är den viktigaste delen. Nu är det vanligt att använda adiabatisk platta eller färg. Isoleringsplatta är i allmänhet kisel, magnesium, magnesium olivin; Färg för magnesium, magnesium-krom, magnesium-kalcium. Måla mekanisk sprutning eller handbeläggning.

(4) Seat tegel, som ligger i mitten av botten av paketet, installationen av mitten av paketet med vattenuttaget, är materialet vanligtvis högt aluminium.

(5) Botten i paketet, materialet är i princip jämförbart med arbetsskiktet, botten av mellanpaketet med arbetsskiktet med påverkan av stål är mycket lätt att skada delarna av paketet, kraven på anti-erion och nötningsbeständighet, i allmänhet med hög alumina eller tätt höga alumina-bricks och aluminium-chrome-bricks, men också med en stormina tegelstenar eller täta magnarer. Stålkonsekvensdelar med zirkoniumtegelstenar eller prefabricerade block för att förbättra.

(6) Täckt i mitten av paketet, kan spela en roll i värmebevarande och stålstänk, etc., materialet som används i lera eller höga aluminiumoxidtabiler för paketskyddet.

(7) Slagvägg (Weir), väggen är byggd i mittpaketet, kan vara en enda vägg, kan också vara en dubbel vägg. Materialet i den slaggblockerande väggen, vanligtvis höga aluminiumoxid tegelstenar, kan också göras till prefabricerade block, som är avsedda att användas för blockering. För att förbättra renheten hos det smälta stålet kan ett smält stålfilter också tillhandahållas på den slaggblockande väggen.

Magnesium-krom-tegelstenar: Magnesium-krom-tegelstenar är ett slags eldfast material med utmärkt erosionsmotstånd, som är lämplig för mellanliggande slev med hög smält ståltemperatur. Magnesium-krom-tegel har emellertid dålig termisk chockmotstånd, är benägna att spricka och är dyrare.

Hög aluminiumoxid tegel: Hög aluminiumoxid tegel är ett vanligt eldfast material med bra hög temperaturmotstånd och termisk chockmotstånd. Emellertid har höga aluminiumoxid tegelstenar dålig erosionsmotstånd och är lämpliga för mellanliggande slev med låga smält ståltemperaturer.

Zircon Brick: Zircon Brick är ett eldfast material med utmärkt erosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd och är lämplig för mellanliggande slev med hög smält ståltemperatur. Emellertid är zirkonstenar dyrare och svårare att konstruera.

KiselkarbidTegel: Silikonkarbid tegel är ett eldfast material med utmärkt erosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd, vilket är lämpligt för mellanliggande slev med hög smält ståltemperatur. Silikonkarbid tegel har emellertid dålig termisk chockmotstånd och är benägna att spricka.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Vi är en eldfast materialleverantör som integrerar FoU, produktion, konstruktion, lager och handel.

Vi erbjuder olika magnesi- och aluminiumoxid -eldfasta ämnen inklusive både formade och oformade produkter, råvaror och relaterade kemiska produkter.

Vi är certifierade till ISO9001, ISO14001, ISO45001 och andra nationella och lokala certifieringar enligt följande:

Skicka förfrågan nu