De mest omfattande byggstegen och metoderna för murverk av koksugnregeneratorer
01 Läggning av skjutskiktet i koksugnregeneratorer
1. Först, bygg grundplattformen och justera och korrigera motståndsväggen. Efter att ha passerat inspektionen, förbered dig på att lägga skjutlagret.
2. När du använder flodsand för att lägga skjutskiktet bör flodsanden vara platt, enhetlig och av jämn tjocklek överallt.
3. Ett skikt av asfaltkände bör läggas mellan de eldfasta tegelstenarna och flodsanden skjutskikt före murverk.
4. När du använder tunna stålplattor som skjutskikt bör följande krav observeras:
(1) Skjutskiktet ska läggas helt på en gång innan du murar. Applicera gul torkolja på botten av stålplattan innan du lägger gul torkolja.
(2) Efter att stålplattan har lagts och inspekterats för att vara kvalificerad, applicera ett tunt skikt av gul torkolja på den övre ytan på stålplattan, lägg sedan ett lager av asfaltfilt och sedan utföra murar.
(3) Mortel förorenad med olja är strikt förbjudet att återvinnas.
02 Bricklaying -process för små rör och regeneratorväggar i koksugnregeneratorer
1. Innan murverk av de små rörerna, markera bredden på varje vägg baserat på förbränningskammarens mittlinje och markera höjdlinjerna för varje tegelskikt på det vertikala riktmärket, eller använd metoden för att mäta och sätta vägg efter vägg i sektioner för murverk.
2. Det första skiktet av den lilla röken ska vara torrlagad för försök för att kontrollera att bredden på den reserverade expansionsfogen är kvalificerad och ställ sedan ut linjerna för att murska huvudväggen och ugnshuvudet på den lilla röken.
3. Ugnshuvudläget ska vara murverk flera lager av tegel på en gång, och ett steg bakåt (stepbackfog) bör göras inuti väggen för att förhindra att ugnshuvudet växlar på skjutskiktet.
4. Under murverk, kontrollera och verifiera upprepade gånger den horisontella och vertikala (vertikaliteten) i murverket enligt mittlinjen för att förhindra att ugnsväggen vrids.
5. Masonry -processen ska genomföras noggrant, och ugnshuvudets position bör inte kollideras. När du ändrar skift, kontrollera först och bekräfta om ugnshuvudläget har flyttats och gör justeringar.
6. Kontrollera platheten på murväggens yta när som helst. När murverket på den lilla rökväggen är klar, kontrollera den tegelskiktshöjningen och gradvis jämna ut den.
03 Murverksprocess för foder tegelstenar och ristat tegelstenar i koksugnregeneratorer
1. Först, murverk den centrala partitionsväggen. Efter avslutad och rengöring av byggområdet, murverk av foder tegelstenar. Murverksekvensen bör vara från mitten till båda sidor.
2.la gul kartong när mursten. Efter att fodret är murverk, fixa dem med trästöd för att säkerställa att bredden på expansionsfogen mellan foder tegelstenar och ugnsväggen inte förändras under murverk.
3. Efter murverket på foder tegel är slutförd, rengör den lilla rökens botten och väggytan, lägg ett lager av 10-15 mm ren sågspån på botten av den lilla röken och sedan murverk tegelstenar skikt från skiktet från mitten till båda sidor. Den eldfasta murbruk som extruderas från tegelfogarna bör rengöras i tid.
4. När murverk perforerade rist tegelstenar, kontrollera strikt öppningen av rist tegelstenar och murverk dem först efter att de är kvalificerade. När murverket för risten i luften och gasregeneratorerna, genomför först torrläggning för rättegång och gemensam inspektion och genomför sedan formellt murverk.
5. Kontrollera planheten i benplattformen på rist tegelstenar med en trästrakt, och gapfelet bör uppfylla konstruktionskraven.
6. Efter murverket från Grate Bricks är slutfört, rengör expansionsfogarna och inspektera dem. Efter att ha passerat inspektionen lägger du en träskyddsplatta på rist tegelstenar. Klyftan mellan skyddsplattan och väggen bör inte överstiga 15 mm.
04 Murverksprocess för regeneratorväggstenar i koksugnregeneratorer
1. Använd den matchande eldfasta murbruk för murverket enligt designritningarna. När du ändrar materialet i den eldfasta murbruk rengör förberedningsredskap.
2. Enligt höjdmärket för gasrörets tegelstenar börjar du från den första gasröret tegel på båda sidor av ugnshuvudet och lägg sedan linjen för att murra gasröret tegelstenar i andra delar i följd.
3. Under murverk, använd en mätplatta för att korrigera mittavståndet mellan gasrörets tegelstenar. Längden på mätplattan bör vara mer än hälften av ugnslängden. Mätplattan ska markeras med den vertikala mittlinjen på koksugnen, frontlinjen och mittpositionerna för varje gasrör. Murverkets planhet bör kontrolleras och korrigeras vartannat lager tegelstenar.
4. Den eldfasta murbruk i murbrukarna på gasrörets tegelstenar bör fyllas fullt och täta, och den eldfasta murbruk som kommer in i röret tegelhål bör rengöras. Före slutet av varje arbetsdag, genomför en grundlig rengöring av gasrörets tegel från topp till botten i följd för att säkerställa att gasröret tegel är obegränsade.
5. Murpositionen för gasrörets tegelstenar bör kontrolleras när som helst under murverk, och gasrörets tegelstenar bör inte kollideras eller vridas under murverket av regeneratorväggstenarna.
6. Den centrala partitionsväggen ska vara murverk efter att huvudväggen är murverk till en viss höjd (i allmänhet inte mer än 1,2 meter). Under murverk, reservutvidgningsfogar och skjutfogar enligt konstruktionsdesignkraven och lägger och fyller dem fulla och täta.
7. Höjningen mellan regeneratorns huvudvägg och den angränsande enkelväggen, och mellan huvudväggen och den intilliggande huvudväggen bör kontrolleras ofta för att hålla dem konsekvent.
05 Murverksprocess för checker tegelstenar i koksugnregeneratorer
1. Efter ugnskroppen är murverket slutfört, blåsa och rengör regeneratorskyddet och genomför sekundärfogning. Markera kontrolllinjerna mellan den centrala partitionsväggen och tätningsväggen på regeneratorväggen.
2. Blow Rengör kontrolltegelstenarna med tryckluft och förbered dig på att murska rutig tegelstenar.
3. När det torkar det första lagret av checker-tegelstenar, kontrollera placeringspositionen och stabiliteten för checker-tegelstenarna, och först efter att de är kvalificerade kan det nedre skiktet av checker tegelstenar vara torrlagda.
4. För kontrollen tegelskikt över det andra lagret, torka dem på ett steg bakåt (steg-back) sätt från den centrala partitionsväggen till ugnshuvudet.
5. Kontrollera helt klart den obehagliga ruthålen i varje lager av checker tegelstenar, och de övre och nedre skikten av checker tegelstenar bör anpassas.
6. Gul kartong kan användas för att upprätthålla gapbredden och stabiliteten mellan rutig tegelstenar och regeneratorväggen. Icke-brännbara material bör inte användas som stoppning.
7. Efter det torra murverket för kontrollbrickorna i varje regenerator är slutförd och inspekterad för att vara kvalificerad, börja murra regeneratortätningsväggen.
8. För regeneratorväggarna och kontrollbrickorna i facket av facket av facket bör murverk utföras i sektioner växelvis. Innan du torkar kontroller tegelstenar i varje sektion, först murverk tätningsväggen eller partitionsväggen i detta avsnitt och rengör väggfogarna. Under det torra murverket på kontrollbrickorna, var uppmärksam på att förhindra att eldfast murbruk faller in i kontrolltegelstenarna i det nedre avsnittet. Efter att det torra murverket är klart och inspekterat för att vara kvalificerad, täck omedelbart med en skyddande platta. Den skyddande plattan bör ställas in ordentligt och tätt, nära regeneratorens väggytan, för att undvika att eldfast murbruk läcker på rutig tegelstenar.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Vi är en eldfast materialleverantör som integrerar FoU, produktion, konstruktion, lager och handel.
Vi erbjuder olika magnesi- och aluminiumoxid -eldfasta ämnen inklusive både formade och oformade produkter, råvaror och relaterade kemiska produkter.
Vi är certifierade till ISO9001, ISO14001, ISO45001 och andra nationella och lokala certifieringar enligt följande: