Eldfast aggregat
Refractory Aggregate är en av de viktiga komponenterna i eldfasta kastbara ämnen, och dess variation, kvalitet, maximal partikelstorlek och partikelgradering är de viktigaste faktorerna som påverkar prestandan.
Eldfast aggregat betyg, föroreningsinnehåll och sintringsfördelar och nackdelar påverkar också dess prestanda.
Till exempel, när man använder bauxitklinker som eldfast aggregat, med ökningen av Al2O3-innehållet, det vill säga graden ökar, refraktoriteten hos gjutmaterialet och den laddade mjukningstemperaturen ökar, och förändringen efter avskärmning minskar; När materialet inte bränns eller föroreningsinnehållet minskar dess refraktoritet och belastade mjukningstemperatur och krympningen efter avfyrning är stor.
Därför, enligt sorterna av aluminatcement, välj det lämpliga eldfasta aggregatet med god sintring och hög renhet för att bilda en eldstrack med hög prestanda.
Tabell 3 Effekt av aggregerad partikelgradering på egenskaperna hos kastbara ämnen
Tabell 3 visar effekten av aggregerad partikelgradering på prestandan hos castables. 20% av CA -60 Cement Som ett bindande medel har blandningen samma rörlighet, dvs. mängden vatten är annorlunda. Från tabellen är nr 1 och nr 2 i den aggregerade partikelgraderingen bättre, så vattenförbrukningen är mindre, bulkdensiteten är stor, den uppenbara porositeten är liten, rumstemperaturen och efterföljande tryckhållfasthet är högre; När det finns fler fina aggregat, såsom nr 4, ökar partiklarnas ytarea, mer cement och pulver behövs för att kunna kapsla in aggregaten och aggregaten är inte täta, vilket resulterar i en ökning av mängden vatten och en minskning av prestandan hos de refraktoriska kastbarablarna.
Eldfast aggregat partikelgradering är i allmänhet trestegsgradering, två stora mellersta små, sandhastighet på 0. 45 ~ 0. 55. Förberedelse av utmärkta eldfasta kastbara ämnen, bör användas vid klassificering av flera nivåer; Användningen av lågtemperatur och obetydliga delar av det eldfasta aggregatet får använda de naturliga graderingspartiklarna som är, aggregatet. Vid produktion av eldfast aggregat bör också styra andelen stora, medelstora och små partiklar för att förhindra för stora partiklar av segregering för att formulera en refraktär castables av god kvalitet.
Fig. 3 Effekt av aggregerad partikelgradering på dess förpackningstäthet
Tillsats
ALUMINATE CEMENT CIFRACTORY CASTABLES Vanligt använda tillsatser, vanligtvis uppdelade i vattenreducerande medel (mjukgörare), koagulant och retarder, utöver sintringsmedel och expansionsmedel.
Sintringmedel har mjuk lera, litiumfeldspar, bentonit och kiselmetall, etc., syftet är att förbättra det eldfasta gjutningsmaterialet i medelstorleken med medeltemperatur; Expansionsmedel har bluekristallint sten, kiseldioxid och kiseldioxid, etc. vid höga temperaturer för att producera expansion för att kompensera för att gjutmaterialet för att förbättra prestandan; Koagulantpromotor NaOH, Na2CO3, trietanolamin, natriumsilikat, litiumsalter och silikatcement, etc., vanligtvis används under speciella omständigheter.
Till exempel beredning av sprayfärg, användning av Ca -50 cement 70% och silikatcement 30 'blandas till ett sammansatt bindande medel, när materialet för att nå den sprayade ytan kan vara snabbare koagulering och härdning; Retarder nackalck boronsyra, karboximetylcellulosa, natriumglukonat, isopropylalkohol och lignosulfonat, etc., majoriteten av vattenreducerande medel har också en retarderande effekt.
Till exempel, ca {{0}} cement eldfasta castables blandade med 0. 1% alcl3, inställning av tid från 4h till mer än 6 timmar, 1 dagars kompressionsstyrka från 5 0 MPA till 56MPA; water reducing agent is the most widely used admixture, also known as the surface activator, mainly: sodium methylene di-naphthalene sulfonate (brand NNO), -naphthalene sulfonate formaldehyde condensation (brand JN, NF), polyimide, polymerization, polymerization, polymerization, polymerization and polymerization. ......), natriumpolymetylensulfonatpolymer (varumärke MF), liginsulfonat (uppdelat i M -typ, träkalcium och trämodrium, etc.), sulfonerad tjära, natriumalkylsulfonat, sulfonat melaminformaldehyde -kondensat (IE, honunglöd) Hydroxikarboxylsyra och dess salter (inklusive tartariska, citriska och glukonsyra och dess natriumsalt, etc.), kolsyra och dess natriumsalt. Natriumsalt, etc.), natriumbikarbonat, borsyra, natriumtripolyfosfat och natriumhexametafosfat, etc., vars dos står för 0,005% till 1,0% av massan av cement. Som vi alla vet, när de eldfasta cementstrika kastbara takterna blandas med vatten, bildas en slags flockningsstruktur mellan cementpartiklarna, en del av det blandade vatten utgör en vattenfilm, och den andra delen är omgiven av en vattenfilm med fritt vatten, som inte förbättrar rollen som uppslingfluiditet.
För att förbättra gjutnabellens flytande är det nödvändigt att öka mängden vatten och därmed minska dess prestanda. När vattenreducerande medel tillsätts riktas de hydrofoba grupperna i vattenreducerande medel till adsorb på ytan av cementmassan, och de hydrofila grupperna riktas till den vattenhaltiga lösningen, som utgör en enda molekyl eller ett multimolekylärt adsorptionsmembran. På grund av riktningsadsorptionen av vattenreducerande medelmolekyler, cementytan med samma tecken på laddningen, under verkan av elektrisk repulsion, så att flockningsstrukturen mellan cementpartiklarna sprids och sönderdelades, släppte fritt vatten och spelade en vattenreducerande effekt. Samtidigt kan vattenreducerande medel våta och smörja cementpartiklarna för att underlätta flödet, men också minska mängden vatten. Kort sagt kan vattenreducerande medel spridas, våta och smörja cementpartiklarna för att uppnå syftet med vattenreduktion och förbättring, som i allmänhet inte är involverat i reaktionen och inte kan förbättra styrkan hos kastbara ämnen.
Tabell 4 Effekt av vattenreducerande medel på egenskaperna hos eldfasta kastbara ämnen
Tabell 4 för effekten av vattenreducerande medel på prestanda för eldfasta kastbara ämnen. Ca -50 Cement Refractory Castables Ratio (%) för cementet: en, två aluminiumoxidklinker blandat pulver: ett lera klinker aggregat=15: 15: 7 0; Tartarsyra eller citronsyra- och natriumbikarbonat som består av sammansatt vattenreducerande medel (känd som CB-typ), och tillsättes sedan till massan av cementet för 0. 1% till 0,05% av vattenreducerande medel för kalciumved (då känd som CBM-typen), de två utfallen i den totala massa av det totala materialet; TNH är ett lösligt honungsminharts. Doseringen av de två i tabellen är procentandelen av den totala materialmassan; TNH är vattenlösligt honungsminharts. Detta vattenreducerande medel används för elektrofuserad aluminatcement corundum eldfasta kastbar. Tillsätt en mycket liten mängd vattenreducerande medel från tabellen, dess vattenreduktionshastighet på 10% ~ 39%, för CA -50 Cement eldfasta gjutnabler vid rumstemperatur 3D och 10007 bränd tryckhållfasthet ökades med 7% ~ 22% och 24% ~ 47%; För den elektriska alumineringscementet Corundum eldfast kastbar vid rumstemperatur 1D respektive 1000 graders bränd tryckhållfasthet för att öka 52% ~ 65% respektive 61% ~ 75%. 75%. Det vill säga, användningen av sammansatt vattenreducerande medel är bättre än ett enda vattenreducerande medel, i allmänhet har alla rollen som vattenreduktion och förbättring.
Tester visar att i aluminatcementets eldfasta gjutnabler, blandade med MF, trämodrium, alkylsulfonsyra, etc., har en bättre vattenreduktionseffekt, men retardering är tyngre, vilket påverkar den tidiga styrkan; När de är ensamma med vinsyra, citronsyra och natriumtripolyfosfat, etc. är urinen större, och det kan förbättra förtätningen av gjutnablarna, men vattenreduktionseffekten är inte stor. Därför bör vattenreducerande medel vara sammansatt användning av det bästa.
Fig. 4 Effekt av dosering av vattenreducerande medel på prestanda för eldfasta kastbara ämnen
-Sulfonerad tvättoljedoser kontra styrka och vattenreduktionshastighet; B-JF vattenreducerande medeldos kontra styrka
1- vattenreduktionshastighet; 2-3 D rumstemperatur Tryckhållfasthet; 3- Torkning av tryckhållfasthet;
4-1000 examen efter förbränning av tryckhållfasthet; 5-1000 grad hög temperaturkompressiv styrka
Figur 4 visar effekten av dosering av vattenreducerande medel på prestanda för eldfasta kastbara ämnen. I figuren är Ca -50 Cement Clay eldfasta kastbar, med samma fluiditet och vattenreduktionshastighet på 6%~ 1 0%; B I figuren är Ca -60 Cement eldfasta kastbara, med i princip liknande fluiditet och vattenminskningsgrad på cirka 25%. Från figuren finns det ett optimalt värde på vattenreducerande medel, den lämpliga mängden sulfonerad tvättolja är 0. 5%~ 2. {{1 0}}%, och JF är 0,225%~ 0,300%, vid denna tidpunkt är det en stor ökning av olika egenskaper.
Ca -70 Cement Refryggligt CASTABLE -förhållande: Mindre än 7mm lera klinker 60%, Al2o 3 75%av aluminiumoxidklinkpulver 25%, mjukt lerapulver 3%och CA -70 cement 12. Tillsätt inte vattenreduceringsmedlet, mängden vatten i gjutningarna är 11.5%; Blandat med NNO-, MF-, natriumtripolyfosfat och natriumcitratvattenreducerande medel finns det vattenreducerande effekt, de två första typerna av effekter än de två sista typerna av mer uppenbara. De tidigare två har mer uppenbar effekt än de två senare, och vattenreduktionshastigheten kan vara mer än 20%.
Fig. 5 Effekt av vattenreducerande medeldos på egenskaperna hos Ca -70 Cement -kastbara ämnen
1 en natriumcitrat; ett natriumtripolyfosfat; en MF; 4- nno
Samtidigt, med ökningen av dosering av vattenreducerande medel, finns det ett optimalt värde på vattenreducerande hastighet (se fig. 5A); Från torkning av böjhållfasthet finns det också ett optimalt värde för vattenreducerande medeldos (se fig. 5B). Från den omfattande prestanda för Ca -70 cement eldfasta kastbara ämnen, den optimala mängden vattenreducerande medel: nno är 0. 5%; MF, natriumbrun citrat och natrium tripolyfosfat är 0. 2%. När mängden vattenreducerande medel kan inte bara minska vatten utan också minska dess prestanda.
Det bör påpekas att de eldfasta kastbart med olika sorter av alumineringscement, valet av blandning och dess dos också gör en skillnad, i allmänhet bör bestämmas av testet; För att säkerställa att den ursprungliga prestandan för de eldfasta cement i alumineringscementet under förutsättningen för blandning av vattenreducerande medel kan på lämpligt sätt minska mängden aluminatcement, det vill säga kan spara cement. Detta kan minska kostnaderna för eldfasta kastbara ämnen på grund av det låga smältpunktsmaterialet till de mindre, så det kan förbättra prestandan.
Bevarandesystem
Underhållssystemet är uppdelat i standardunderhåll, naturligt underhåll, fuktigt underhåll, ångunderhåll, vattenunderhåll och torrt underhåll. Standardunderhåll är i temperaturen (20 ± 3) grad och fuktighet större än 90% av underhållsvillkoren. ALUMINATE CEMENT CIFTICTY CASTABLES FORMING After den första uppsättningen, placerad i vilken typ av underhållssystemunderhåll, är mycket viktigt, se tabell 5.
Såsom framgår av tabell 5, efter den initiala inställningen av eldfasta cement cement -refraktiva castables, med det olika underhållssystemet, är rumstemperaturen och torktryckstyrkan annorlunda, vilket beror på de olika hydratiseringsprodukterna och kristallina omvandlingar av cement. I allmänhet, på grund av hydreringsvärmen som genereras av cementet i kontakt med vatten i 2 ~ 3H är mer koncentrerad, upp till cirka 80%stiger styrkan mycket snabbt, så 1 dagars rumstemperatur är högre, 3 dagars tillväxt av rumstemperatur är inte mycket. Torkstyrkan är bättre i fuktigt underhåll och ångunderhåll.
Tabell 5 Effekt av underhållssystem på prestanda för eldfast castables
Det bör noteras att aluminatcementets eldfasta gjutnabeller med rimligt urval av material och korrekt blandningsförhållanden kan upprätthållas under alla underhållsregime, och god prestanda kan erhållas. Efter torkning omvandlas hydreringsprodukterna i allmänhet till C3AH6- och AH3 -kristaller, så styrkan är i princip lik. I produktionen och konstruktionen, på grund av olika faktorer, samtidigt som det förhindrar att vattenförlust för att producera karbonisering och göra ytan på kastbara ämnen, så den aluminerade cementets eldfasta gjutbara gjutning efter den initiala kondensationen, bör den vara i den våta dränkande miljön, omgivningstemperaturen på 15-25 graden, underhållstid på 2 ~ 3d.
Vi är en eldfast materialleverantör som integrerar FoU, produktion, bearbetning, konstruktion, lager och handel.
Vi har investerat två tillverkningsanläggningar:Liaoning Xinfeng eldfast växt och liaoning yixing Refractory Technology Co., Ltd.
