Optimering efter slev expansion

Den faktiska volymen av slev som används i ett företag påverkar allvarligt rytmen för omvandlarproduktion och begränsar också kapacitetseffektiviteten för 300T -omvandlare. Den genomsnittliga ugnsutgången på 300T -omvandlare hemma och utomlands bör vara större än den nominella designkapaciteten, medan företagets genomsnittliga ugnsutgång på 300T -omvandlare är mindre än 290T, vilket är en viktig flaskhals som länge har stört produktionseffektiviteten. Därför är företaget fast beslutet att genomföra släpkapacitetsforskningen, för att helt lösa de olika nackdelarna som orsakas av sleven är för liten för att inse den effektiva och stabila produktionen av produktionen.

Lagens kapacitetsökning och expansionsmodifiering

01 Tundisk kapacitet Öka eftermonteringskraven

För att minska omvandlingskostnaden beslutade företaget att maximera användningen av det befintliga paketskalet, botten av sleven, botten av slevstödet, tippanordningen för avskrivningar. Botten på sleven upprätthåller de befintliga dimensionerna på de olika avdelningarna, Trunnion-sätet runt det stora stödet och slevstolavskrivningen, excision och cylindersvets respektive värmepåverkad zon, båda sidor av excisionen av 35 mm. Trunnion inbäddad i längden på Trunnion -sätet bör förkortas, för att upprätthålla det inre trunnion fasta blocket och utskjutande delar av den ursprungliga slevväggen, slev lutningsanordning oförändrad för avskrivningar av dimensionerna. Botten på påsen först längs svetsresektionen, resektion av botten av påsens höjd på 90 mm, påsen vägg och botten av pås svetsläge från botten av påsen inuti platt till utanför platt, övergångssvetsning, vinkel r20mm slipning slät, botten av påsen från omvandlingen före bildandet av ett litet steg till den aktuella och påsen väggen är fusk, kan laden vara garanterad att vara den samma tjockheten efter påsen. Diametern på slevkroppen ökade cirka 68 mm efter att slev kapacitet ökade, så stålplattan på slevkroppen måste bytas ut för att säkerställa styrkan ökades tjockleken på stålplattan från original 40 mm till 42 mm. Trunnion och Trunnion -sätesdelen av slev är den mest kritiska delen av slevlyftningen.

Företagets 37 befintliga slevlivslängd på mer än 8 år, Trunnion -lyftprocessen har verkat slipa av säkerhetsskäl, kapacitetsutvidgning och omvandlingsersättning av Trunnion. För att säkerställa att de yttre dimensionerna på slagens kapacitet ökar förblir oförändrad, genom Design Institute -granskningen och godkännandet av midjehoppen och det nya systemet, de inre dimensionerna på de förkortade, men för att säkerställa styrkan i ökningen av tjockleken på plattan; Sleva plus att avslöja locket på locket och läget för den övre munen på sleven och det horisontella avståndet reduceras med 35 mm. Lockets diameter och sleven samma diameter, den gångjärnsätet enligt diagramproduktionskonstruktionen.

02 Påverkan på annan utrustning

Efter att slevkapacitetsökningen och ombyggnaden har ökningen av slevskalstorleken en viss inverkan på den relaterade utrustningen. The company in the ladle capacity increase transformation fully considered the 480t overhead gantry hook, offline ladle baking, steel car, 480t over span car, LF furnace, RH furnace, CAS furnace, ladle capping system and casting machine rotary table and other key limitations, to ensure that the above main equipment will not be changed, and the other auxiliary equipment adjusted appropriately, so as to make the project has a good operability.

① Effekten av expansion på portalkrokar

Mittavståndet för Gantry Hook på 480T Crane är 5600 mm, efter att diametern på slevskalet har ökat, hur man kan säkerställa att normal och säker lyftning av slev utan att byta ut gantrykroken är ett problem som måste lösas. För att säkerställa stabiliteten hos portakroken, efter nära kalibrering, båda sidor av slevstångplattan i riktning mot bredden på förkortningen av tjockleken på stålplattans förtjockning, för att säkerställa att gantrykrokavståndet är oförändrat. Efter kapacitetsökningen av sleven ökade varje slev av smält stål från 290T till 320T, vikten på slevskalet är cirka 71 ton, vikten av eldfast material är cirka 80 ton, den totala vikten är cirka 470 ton, och belastningskapaciteten för ganttrislasten är 480T, så kapacitetsökningen har inte överskridit belastningen på ganttrisen.

②effekt av expansion på slevpaketdäck

Diametern på slevkroppen ökar med cirka 68 mm efter att slev kapacitet ökar, så de ursprungliga slevdäcken som används som det permanenta skiktet av knutning måste skrotas, och diametern på slevdäcken ökar i enlighet därmed och matchar den nya kapaciteten i sleven, medan andra delar av dimensioner och struktur förblir oöverträffade.

③ Effekten av kapacitetsutvidgning på slev relaterade hjälputrustning

Höjden på sleven ökas inte, så det har ingen inverkan på slev offline -bakning, LF -ugn, Rh -ugn, CAS -ugn, men förtjockningen av sleven kommer att påverka slevtäcken, slevfästet av stålbil och gaffelarm av travelrotationsbordet. In order to try not to change the size of the current equipment, equipment professionals through on-site mapping tests and finally reached a consensus: the new ladle mouth diameter of 4700mm, and ladle lid diameter is comparable to the ladle lid, in order to prevent the lid from falling into the ladle, the requirements of playing the permanent layer and laying refractory bricks and then installed after the lid. Öka kapaciteten för slev sätesdiameter till 4386 mm, säte i stålvattenbilen och slävargaffeln på båda sidor av avståndet från den ursprungliga 35 mm till den nuvarande 10 mm eller så, avståndet är reducerat på ladle slät säte i slingan rotary har en viss inverkan, beslutet att slipa tunnare stålvatten Gör slevens diameter i enlighet med den negativa toleranskontrollen.

03 Expansionslevning av murverk

Beklädnadsvägg permanent lager innan knutning i keramiskt fiberbrädan med beklädnad vägg murverk med lättvikt av gjutmaterial. Lätt material i enlighet med mängden vatten cirka 6% till 8% kontroll, blanda väl, placerade i det nya slevdäcket, enligt de befintliga processkraven. The bottom of the bag is knotted with heavy material, the bottom of the bag and the water outlet seat brick is still using the existing masonry methods, that is, the first to install the upper and lower seat brick, and then the bottom of the brick masonry, the gap between the brick and the brick should be less than 2mm, so that the brick joints are staggered vertically and horizontally, the brick joints are full of mud, the bottom of the bag masonry För att hitta rätt, fast fast. För expansion och omvandling av slevskal, slevväggens arbetslager med 190 mm foder tegelstenar, slagglinjedelar med 210 mm magnesium kol tegelstenar, den formella implementeringen av sleven för att återställa kapaciteten för produktionsorganisationen innan man behöver se till att användningen av mer än 25 gånger reparationen av slingväggen fungerar i 180 mm lining bricks, innan man använder det 210 mm magnen.

Slevbottenblåsande optimering

01 Optimering av andningsbar tegelstruktur

Den ursprungliga permeabla tegelstenen av slitstyp i användningen och hällprocessen med hög temperaturstål, slagg kan ske genom gapet i bottenblåsande permeabel tegel, vilket resulterar i att luftvägen är sippning av stål, slaggblockering. Därför är en ny typ av slits kompositdiffusionstyp permeabel tegel utformad och producerad, såsom visas i fig 1.

Den andningsbara tegelstenen inkluderar huvudsakligen argon hårt rör, tegelstenkropp, rundbord (slitsblock), diffusionsblock och tegelstenarblock. Argon -hårda röret svetsas tillsammans med järnet från tegelkärnkroppen, det runda bordet (slitsblocket) är installerat i den inre nedre delen av tegelstenkroppen, diffusionsblocket är installerat i den övre delen av det inre rundbordet (slitblocket) av den tegelkärnan, och den tegelstenar i tegelstenen är på den yttersta sidan, som är är att vara med den övre delen av den övre delen av Arg -kärnan. Figur 1 SLIT - Diffus sammansatt gaspermeabel tegel efter testet för att främja användningen av denna sammansatta bottenblåsande tegel befanns uppfylla den nuvarande normala användningen och gaspermeabiliteten från 99,72% för att förbättra och stabilisera vid 99,85% eller mer för att säkerställa att den nedre blåsa effekten av sleven.

02 Förbättra materialet med permeabel tegel, förbättra livet för permeabel tegelsten

Den ursprungliga bottenblåsta permeabla tegelstenen består huvudsakligen av plattkorund, spinel och kromoxid, och i den faktiska användningsprocessen har det visat sig att dess termiska chockstabilitet och tryckhållfasthet inte är hög, och den kan försämras under det heta trycket av molten stål, vilket påverkar livets och blåstillståndet. Därför beaktas introduktionen av aluminium-magnesiumspinel och kromkorund, vilket kan göra att de permeabla tegelstenarna bildar mikrokrackor under det dåliga tillståndet att växla varmt och kallt och buffert de termiska spänningarna på grund av temperaturförändringen, för att minska deras spallning och förbättra den termiska chockmotståndet. Med tanke på att företagets slev är en 300T storskalig slev, når den effektiva höjden på det laddade stålet 4m, det är nödvändigt att förbättra den tryckresistenta styrkan hos den bottenblåsta andningsbara tegel, så att innehållet i aluminiumoxidpulver justeras på lämpligt sätt. Det förbättrade materialet med andningsbar tegel består huvudsakligen av cirka 80% korund, aluminiumoxidpulver, 2,5% kromoxid och magnesia-aluminium spinel och ytterligare 3% bindande medel.

Avfosforiseringsugnståltillverkning, om slevbotten blåser tegellivet i mer än 15 ugnar, för att säkerställa att bottenblåsningshastigheten, bränd botten blåser, läggs efter avledningen av sand i öster och västra sidor av bottenblåsande tegelspår, vardera placerade 10 kg avledningen av sand. Observera den återstående tjockleken på de andningsbara tegelstenarna efter att ha packat upp när som helst, under förutsättningen för säker användning, så att de nedre blåsa andningsbara tegelstenarna för att få den maximala graden av utnyttjande, förbättra dess livslängd. Bottenblåsande tegellivet större än eller lika med 20 ugn eller efter observation av den nedre blåsa tegel erosionen är allvarlig, med specialverktyg enligt storleken på olika tippmaskiner för att mäta erosionsdjupet på bottenblåsning tegel, när erosionsdjupet på större än eller lika med 280 mm måste dumpas påse. Ovanstående åtgärder kommer att öka den genomsnittliga livslängden för slevbotten som blåser tegel från 23 till 25 ugnar, och medelåldern för slev i mitten av reparationen förbättras också avsevärt.

03 Optimering av blåsapparaten

Efter att sleven avkopplingsprojekt har lagts i full drift kan temperaturen på slevfodret vara upp till 1300 grader eller mer, och det vanliga syreförbränningsröret kommer att böjas när det kommer in i sleven, vilket gör att blåsa svårigheten kraftigt ökad. Oförmågan hos slevbotten som blåser tegelstenar för att utföra effektiva blåser kommer att göra att de nedre blåsa tegelstenarna har otillräcklig luftpermeabilitet, vilket kommer att resultera i en betydande ökning av antalet onormala ugnar av raffinering av botten. För att lösa detta problem har blåsa enheten förbättrats. Enheten adopterar det inre röret och det yttre röret anslutet genom fästningsringen, gasröret svetsat till det yttre röret och det yttre röret anslutet till handtaget svetsade till ytterväggen i det yttre röret, det yttre röret och det inre röret för gaskanalen, för att säkerställa att täckningen av tegelstenar och reducerar det som blåsar, samtidigt som man undviker användningen av oxyyfuelrör tegelstenar.

04 Optimering av bottenblåsningsprocessen

In order to avoid the automatic bottom blowing pipeline leakage on the bottom blowing impact, the ladle automatic bottom blowing pipeline from the ladle mushroom head female end out of the ladle down into the bottom of the packet and hand-inserted pipe line connection is changed to the mushroom head out of the ladle up along the ladle wall through the ladle reinforcing bar holes and hand-inserted pipe in the hand-inserted pipe on the left side of the connection, when not using the automatic bottom blowing pipeline ladle or automatic bottom blowing pipeline bottom blowing mushroom head port leakage occurs when the valve of the automatic bottom blowing pipeline will be Close the automatic bottom blowing pipeline valve when the automatic bottom blowing pipeline is not used or when there is leakage at the mushroom head port of the automatic bottom blowing pipeline, and use the hand pipe to carry out bottom blowing operation. The bottom of the ladle blowing brick blowback pipeline leakage inspection method: the first argon pressure reducing valve off, will open the argon valve, observe the flow display, if the display shows the number of 50L\/min or less that there is no leakage of the pipeline, if the number is greater than 50L\/min, it is explained that the blowback pipeline and joints may be there is a leakage of gas, need to be inspected and dealt with in a snabbt sätt. Efter implementeringen av ovanstående fyra mått för att optimera den nedre blåsa processen har blåsningshastigheten för sleven förbättrats avsevärt.

Den årliga genomsnittliga blåsningshastigheten för bottenblåsningen ökades från 99,84% till över 99,98%, den genomsnittliga livslängden för slevbottenblåsande tegel ökades av 23 ugnar till 25 ugnar, och antalet onormala ladelutsläpp på grund av bottenblåsande tegel minskades med 5 uppsättningar per månad. De tekniska och ekonomiska indikatorerna har nått nivån på avancerade stålverk som Baosteel, POSCO och Nippon Steel.

After the expansion ladle of the company is online and running, the steel bearing quality is increased from original 290t to current 310t, which directly lays the foundation for the stable and excellent production of the steelmaking department, and the annual capacity of one steelmaking converter is increased by 7%, about 630,000t, and the total annual production capacity is reached to 9.7 million tons, which is close to the level of the production of POSCO Gwangyang. Genom att renoveringen av sleven utvidgades effektivt ökningen av ståltillverkningsproduktionen, vilket effektivt minskade effekterna av enskilda förflöden före-furuxiliära tid på produktionen, och samtidigt minskade på grund av produktionskostnaderna. Samtidigt slitsar med slitsar som är permeabla tegelstenar och användningen av nya kolsyrepistol och bottenblåsningsprocessförbättringar, så att blåser hastigheten från 99,84% och stabiliserats vid 99,98% eller mer, medan bottenblåsningslivet har förbättrats avsevärt, för att nå nivån av Baosteel, Sydkora, Posco, och NIPPON och andra stål.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Vi är en eldfast materialleverantör som integrerar FoU, produktion, konstruktion, lager och handel.

Vi erbjuder olika magnesi- och aluminiumoxid -eldfasta ämnen inklusive både formade och oformade produkter, råvaror och relaterade kemiska produkter.

Vi är certifierade till ISO9001, ISO14001, ISO45001 och andra nationella och lokala certifieringar enligt följande:

Skicka förfrågan nu