Introduktion
Keramisk fiberduk är ett flexibelt högtemperaturbeständigt tyg tillverkat av keramiska fibrer (såsom aluminiumoxid, kiseldioxid, etc.) genom spinning och vävningsprocesser. Den har lätt, termisk isolering, termisk chockmotstånd och stark korrosionsmotstånd, vilket gör den lämplig för tätning av högtemperatur, termiskt skydd och andra tillämpningar.
Fiberdiameter: 1,5–3 μm, bildad till en varp-viktvävd struktur via stickning eller vävning, med en densitet som vanligtvis varierar från 200 till 1, 000 g\/m².
Ytbehandling: Kan beläggas med silikon, aluminiumfolie, grafit eller annat material för att förbättra korrosionsbeständighet, konduktivitet och andra funktioner.
Specifikationer
1,5 mm -6 mm tjocklek, i allmänhet 1 m bredd. Typer inkluderar nickel-kromlegeringslegeringsarmerad, armerad rostfritt stål, förstärkt glasfiber, keramisk fiberbelagd trasa, keramisk fiberslaggaval, keramisk fiber sintrad trasa och keramisk fiber ångduk.
Fördel
(1) kontinuerlig servicetemperatur upp till 1000 grader; Kortvarig servicetemperatur upp till 1260 grader.
(2) Utmärkt resistens mot syra-alkalisk korrosion och erosion från smälta metaller som aluminium och zink.
(3) God hög temperaturstyrka och värmeisoleringsprestanda.
(4) Keramisk fiberduk, band, förpackning och andra produkter som använder alkalifria glasfibergarn som förstärkande material uppvisar överlägsen elektrisk isolering och hög temperatur elektrisk isolering jämfört med rena glasfibermaterial.
(5) Icke-giftigt, ofarligt och luktfri.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Vi tillhandahåller one-stop-tjänster från teknisk konsultation till design, produktion och stöd efter försäljning.
Råvaror
Bauxit (Al₂o₃)
Roll: Ger aluminiumoxid (Al₂o₃), som fungerar som ryggraden i keramisk fiberduk och står för 40%–60%. Dess renhet påverkar direkt refraktoriness.
Typer:
Vanlig typ (Al₂o₃ 45%–55%): Lämplig för scenarier under 1260 grader, såsom industriell ugnsförsegling.
Typ med hög aluminiumoxid (Al₂o₃> 55%): Förbättrar krypmotstånd med högt temperatur, som används i metallurgisk utrustning över 1400 grader.
Kiseldioxid (sio₂)
Roll: Ger kiseldioxid (SIO₂) och står för 30%–50%. Det bildar en glas-kiseldioxidglasfas eller mullitkristaller med aluminiumoxid, vilket ger tyget med flexibilitet och kemisk stabilitet.
Krav: Kvartsand med renhet> 99%, förorening (fe₂o₃, cao) innehåll <0. 5%, för att undvika att minska brytning.
Zirconsand (Zro₂ · Sio₂)
Funktion: Tillagd till 10% –20% till avancerade zirkoniuminnehållande tyger för att öka refraktoriteten till 1400–1600 grader, samtidigt som termisk chockmotstånd ökar och slaggroosion.
Tillämpning: Högtemperaturscenarier som glasugnar och termiska skyddsmaterial för flyg- och rymdskydd.
Fysiska och kemiska specifikationer
|
Objekt\/betyg |
Glasfiber |
Rostfritt stål |
|
Kontinuerlig temperaturanvändningsgräns\/ grad |
650 |
1000 |
|
Färg |
Vit |
|
|
Bulkdensitet (kg\/m³) |
500 |
|
|
Organiskt innehåll mindre än eller lika med \/% |
15 |
|
Behandla
Fipleberedning
Råmaterialsmältning (bauxit och andra mineraler → Elektrisk bågugn vid 1400–1600 grader) → Fiberbildning via blåsning\/centrifugal snurrning (diameter: 2–4 μm, längd: 50–100 mm).
Textilformning
Fiberkortning → spinning (monofilament eller multirands vridning) → vävning (vanlig, twill eller satinväv) → valfri beläggning (silikon, keramisk sol, etc.).
Efterbehandling
Högtemperaturinställning (300–500 grader för att avlägsna organiska föroreningar) → ytbeläggning härdning (för att förbättra tårmotstånd eller tätningsprestanda).
Ansökan
Termisk isolering för ugnar, högtemperaturrör och behållare.
Tätningsmaterial för ugnsdörrar, ventiler och flänsar; Brandsäker dörr och gardinmaterial.
Isolering för motorer och instrument; Brandsäker kabelomslag; Högtemperatur brandsäkerhetsmaterial.
Tyger för termiska isoleringsbeläggningar, högtemperaturutvidgningsfältfyllmedel och rökfoder.
Högtemperaturbeständig skyddsutrustning, brandsäkra kläder, högtemperaturfiltreringsmaterial och asbestersättning i adsorptionsapplikationer.
Typiska applikationsscenarier och fall
Industriell tätning och termisk isolering
Applikationer: Högtemperaturrörsförpackning, ugnsdörrgardinförsegling, flänspackningar.
FALL: En petrokemisk anläggningens katalytiska sprickenhet använder zirkoniuminnehållande fiberduk för tätning, motstående 1200 graders höga temperaturer och motstår oljgaskorrosion, vilket minskar läckningshastigheten med 90%.
Brand- och säkerhetsskydd
Applikationer: kabelbrandsäker inpackning, svetsgardiner, foder för brandmän hög temperaturdräkter.
Funktioner: möter Flame Retardant GRADE UL94 V -0, som blockerar över 90% av termisk strålning.
Flyg- och specialfält
Applikationer: Raketmotorisolering, rymdskepps termiska skyddsfiltar.
Fördelar: Polykristallin mullitfiberduk upprätthåller flexibilitet vid 16 0 0 grad, med en densitet på endast 0,8–1,2 g\/cm³.
Urval och användning av användning
Temperaturmatchning
Långvarig servicetemperatur bör vara 100–150 grader lägre än fibertypens maximala temperaturmotstånd (t.ex. zirkoniuminnehållande typer mindre än eller lika med 1300 grader för långvarig användning).
Miljöanpassning
Undvik kontakt med smältmetaller, starka oxidationsmedel (t.ex. salpetersyra) och fluorid med hög koncentration.
Välj vattentäta belagda typer för fuktiga miljöer och UV-resistenta behandlingar för utomhusapplikationer.
Installationsriktlinjer
Överlappar sömmar med större än eller lika med 50 mm och säkra med högtemperaturresistent tråd eller specialiserade lim.
För dynamiska tätningsscenarier (t.ex. roterande utrustning), välj högelasticitet flätade strukturer.
Populära Taggar: Keramisk fiberduk, Kina keramiska fiberdukstillverkare, leverantörer, fabrik, Keramisk fiber för läkemedelsindustrin